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生產(chǎn)石墨制品的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產(chǎn)碳化硅用的電爐等都屬于電阻爐，爐內(nèi)所裝物料既是發(fā)熱電阻又是被加熱對(duì)象，普通石墨電極廠家銷售，通常，導(dǎo)電用的石墨電極嵌入電阻爐端部的爐頭墻中，用于此處的石墨電極不連續(xù)消耗。石墨電極的毛坯還用于加工成各種坩堝、模具、舟皿和發(fā)熱體等異型石墨產(chǎn)品。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右，超高功率石墨電極的生產(chǎn)周期達(dá)70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長(zhǎng)。

高功率石墨電極廠，高功率石墨電極廠家，三能石墨電極

不同功率的石墨電極在原材料、電極電阻率、彈性模量、抗折強(qiáng)度、熱膨脹系數(shù)、允許通過(guò)電流密度以及應(yīng)用領(lǐng)域等方面有所不同。石墨電極主要應(yīng)用于鋼鐵冶煉，中國(guó)石墨電極行業(yè)的發(fā)展基本與中國(guó)鋼鐵行業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程一致。中國(guó)石墨電極起步于20世紀(jì)50年代，濟(jì)寧普通石墨電極廠家，從誕生至今經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段：石墨化是把焙燒制品置于石墨化爐內(nèi)保護(hù)介質(zhì)中加熱到高溫，使六角碳原子平面網(wǎng)格從二維空間的無(wú)序重疊轉(zhuǎn)變?yōu)槿S空間的有序重疊，且具有石墨結(jié)構(gòu)的高溫?zé)崽幚磉^(guò)程。

就接頭本身質(zhì)量而言，普通石墨電極廠家生產(chǎn)，造成接頭斷裂的主要原因是：體積密度小，強(qiáng)度低，使用時(shí)容易斷裂；電阻率高，通電時(shí)接頭溫度上升快，會(huì)導(dǎo)致電極接頭處產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。增加接頭斷裂的可能性；斷裂強(qiáng)度不夠；內(nèi)部裂紋接頭混入成品接頭，形成重大隱患；接頭與電極加工精度指標(biāo)不合理匹配，容易斷裂。電極斷裂的原因通常是電極斷裂的概率較低。

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