熔噴布設(shè)備概述和原理：

熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。

聚合物切片通過(guò)螺桿擠壓機(jī)加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達(dá)噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過(guò)兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細(xì)化。

細(xì)化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。

熔噴布設(shè)備的組成部分：

熔噴頭、自動(dòng)裝料系統(tǒng)設(shè)備組件、超聲波清洗機(jī)、空氣加熱器、離心風(fēng)機(jī)、螺桿擠壓機(jī)、熔噴成網(wǎng)機(jī)、熔噴離線卷繞機(jī)、熔噴離線分切機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備。

熔噴布設(shè)備操作的注意事項(xiàng)：

在剛進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)時(shí)，由于計(jì)量泵升速，熔體流量增加，熔噴無(wú)紡布設(shè)備廠家，系統(tǒng)原來(lái)的熱平衡狀態(tài)會(huì)發(fā)生變化，加上其他工藝參數(shù)也處于調(diào)整之中，在到達(dá)新的平衡狀態(tài)前，可能會(huì)有一些影響系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行的情況(如熔體溫度下降、熔體壓力波動(dòng)、噴絲板出絲不勻、纖網(wǎng)受氣流干擾等)出現(xiàn)，而這段時(shí)間的長(zhǎng)短則決定于控制系統(tǒng)性能的優(yōu)劣和操作者技能的高低。

若系統(tǒng)要終止生產(chǎn)運(yùn)行，則要將螺桿擠壓機(jī)的人料口閥門(mén)關(guān)閉，采用手動(dòng)方式操作，將系統(tǒng)內(nèi)的熔體全部排放干凈后，終止螺桿擠出機(jī)計(jì)量泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷加熱系統(tǒng)電源，降溫、停機(jī)。使用這種方法停機(jī)時(shí)，殘留在系統(tǒng)內(nèi)的熔體會(huì)發(fā)生降解(變黃)或炭化，熔噴無(wú)紡布設(shè)備生產(chǎn)線，容易堵塞噴絲孔，因此在恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，小型熔噴無(wú)紡布設(shè)備，一般都要清洗熔噴模頭組件。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備流程

其制作過(guò)程和常見(jiàn)的棉花糖制作很像，（在棉花糖機(jī)中加入砂糖，砂糖經(jīng)機(jī)器加溫溶解成糖漿后，再通過(guò)熱空氣將糖漿吹出，形成極細(xì)的纖維。）雖原理相通，但對(duì)于熔噴布的制造來(lái)說(shuō)，要達(dá)到防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，蘇州熔噴無(wú)紡布設(shè)備，還要經(jīng)過(guò)一個(gè)重要的工序——駐極處理。

熔噴布使用的是熔融態(tài)的聚合物（比如聚炳烯），在高壓的作用下熔融態(tài)的聚合物從具有很多細(xì)小噴口的模具中噴出來(lái)。

熔噴布生產(chǎn)工藝中有一步是“駐極處理”，使聚炳烯網(wǎng)狀纖維帶上足夠量的電荷。當(dāng)含有病毒的飛沫靠近熔噴布后，利用靜電效應(yīng)吸附微粒，帶有病毒的飛沫會(huì)先被縱橫交錯(cuò)的纖維隔擋，并被靜電牢牢吸附在熔噴布上。

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