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重要的是要保持恒定的電弧長度,也就是電極到金屬材料表面的距離。一開始這可能很難做到,因為電極不斷地在燃燒消耗。
繼續(xù)移動金屬熔池直到金屬材料焊縫的末端。再次,請確保你移動電極的速度和電弧長度是穩(wěn)定的。
閃光過程具有排出空氣,降低金屬氧化的自保護功能。頂鍛還能將氧化物隨液體金屬排出焊縫之外。焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。
閃光過程具有較強的自調(diào)節(jié)功能,對嚴(yán)格保持規(guī)范一致性要求較低,焊接質(zhì)量穩(wěn)定。單位焊接截面積需要電功率小,焊接低碳鋼只需(0.1-0.3)KVA/mm2電功率。
焊接生產(chǎn)率高,焊接一個接頭只需幾秒至幾十秒。
焊接適用范
4.焊接車間(或工場)內(nèi),嚴(yán)禁堆放物品,場外5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃材料雜物或雜草。
5.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的截面,調(diào)整二次電壓。禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
6.操作前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固,氣壓或液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,開封焊工管道焊接培訓(xùn),傳動的夾具是否正常。經(jīng)過試驗確認(rèn)沒有問題后,方可進行焊接。
7.鋼筋對焊機斷路器的接觸點,應(yīng)每隔2天用砂紙擦凈;電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,防止松動,避免接觸電阻過大發(fā)生過熱現(xiàn)象;水冷卻的溫度,不得超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
讓金屬材料冷卻。如果這只是練習(xí),把金屬材料浸在水中降溫速度會更快。
A. 焊接電流衰減法 利用衰減裝置,逐漸減小焊接電流,從而使熔池逐漸縮小,以至母材不能熔化,達到收弧處無縮孔之目的,普通的GTAW焊機都帶有衰減裝置。
B. 增加焊速法 在焊接終止時,焊工管道焊接培訓(xùn)那家好,焊炬前移速度逐漸加快,焊工管道焊接培訓(xùn)電話,焊絲的給送量逐漸減少,直到母材不熔化時為止?;疽c是逐漸減少熱量輸入,重疊焊縫20-30mm。此法適合于環(huán)縫,焊工管道焊接培訓(xùn)哪里好,無弧坑無縮孔。
C. 多次熄弧法 終止時焊速減慢,焊炬后傾角加大,拉長電弧,使電弧熱
新興工業(yè)的發(fā)展不斷推動焊工管道焊接培訓(xùn)的前進。
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