反轉磁控濺射刻蝕在一般的磁控放電設備中，接地鋼帶作為陰極(圖6。在帶材將要鍍膜的一面布置一個空心陽極，在基底背面布置一個磁場系統(tǒng)。這種設備在帶材表面產(chǎn)生強度約為25mT的磁場。磁控放電直接在金屬化基底表面點火。利用離子沖擊獲得的刻蝕率可以和從磁控源獲得的濺射率相比。為了確保穩(wěn)定的運行，和用于磁控技術中相似的中頻電源用于濺射刻蝕工作站。電流密度可以達到約10mA/cm^2。在鋼帶處理的特殊情況下，需要考慮磁場為對帶材運行的影響和鋼帶附近的磁場的屏蔽。穩(wěn)定的鋼帶通過量利用輥子對帶的引導來獲得。通過利用由稀土磁體組成的磁場系統(tǒng)，可以在厚度為0.9的鋼帶表面保持穩(wěn)定的磁控放電?？梢杂^察到對鋼帶的刻蝕率達到15～20nm/s。

降低維護成本–刀具壽命的顯著增加意味著更換刀具更少，停機時間更短由于涂層工具上的磨損區(qū)域顯著減少，因此可能產(chǎn)生更多的再研磨減少磨損減少摩擦（增加潤滑性）少用切削油提高質量提工作溫度升高減少機器的停機時間降低人工成本降低了工具成本減少重新測試批次的時間PVD涂層的前提條件可涂覆的材料包括碳化物，高速鋼，熱加工工具鋼，某些銅合金，不銹鋼鍍鈦選哪家，不銹鋼和可氮化合金鋼。如果冷作工具鋼在大二次硬化溫度下回火至少三次，則可對其進行涂層。通常，所有能夠承受500oC涂層溫度而不會軟化或變形的材料都可以成功進行PVD涂層。某些涂層在600oC下涂覆，不銹鋼鍍鈦哪里有，這些涂層通常僅適用于硬質合金基材。如果釬焊材料耐溫（熔點>600°C）且不含鎘或鋅，也可以涂覆釬焊部件。

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