易拉蓋舌片內側賦碼

這樣一個小小的二維碼（空碼）都是被提前噴印到易拉蓋的蓋材背面。在易拉蓋生產時采集二維碼，灌裝時再賦予二維碼鏈接內容。經過不斷地研發(fā)，我司的二維碼噴印技術可以保證產品的二維碼都能成功地噴印在舌片范圍內。開啟飲料后不僅讀取二維碼的內容，而且不會破壞拉環(huán)的原始形狀。舌片上的二維碼清晰可見，能夠輕松的掃碼成功，并且有效地鏈接到產品內容。

易拉蓋噴印的二維碼的大尺寸可以做到9mm*9mm，識別率和識別速度也會有很大的提升，并且可以做到噴印的二維碼具有性。同二維碼噴印技術相比較，激光打碼受到拉環(huán)手指孔面積的限制，濱江區(qū)馬口鐵易拉蓋，目前尺寸做到7mm*7mm，但這就減小了拉環(huán)手指孔尺寸，不利于開啟。

易撕蓋的工藝制作過程

易拉蓋，又叫易開蓋，馬口鐵易拉蓋加工，是用來密封罐頭帶有拉環(huán)的蓋子，屬于金屬包裝制品。易拉蓋是用于罐頭封蓋和開啟之用，其定義是預刻有一定深度的刻痕線并鉚有拉環(huán)開啟時能沿著刻痕線安全撕開的蓋。是一種較好的防偽瓶蓋。通用的奶粉罐包裝形式，都是采取易撕蓋形式，下面簡單介紹一下易撕蓋的制作工藝過程。

　　1. 送蓋。將已經成型的基本蓋送入到易撕蓋生產設備里。基本蓋的生產工藝與金屬罐蓋生產工藝相同，基本蓋都是已沖壓，具有埋頭度、罐邊圓邊和注膠的。

　　2. 沖孔。把已成型的基本蓋的中間沖出孔，O型易撕蓋沖成圓孔；D型易撕蓋沖出D形孔。

　　3. 卷邊。將蓋中間的孔邊向外徑方向卷邊，馬口鐵易拉蓋規(guī)格，卷邊方向為基本蓋的內側，目的是使孔邊沒有毛邊缺口。

　　4. 封鋁箔。把沖壓好的鋁箔采用熱封方式黏合在蓋上，將中孔密封起來。

　　5. 壓花。在鋁箔上壓制花紋，一是美觀，二是增加鋁箔強度。

　　6. 檢測和包裝。對每個易撕蓋進行在線檢測，檢測其密封性，檢測合格的產品會自動包裝。

作為飲料瓶蓋注塑解決方案，力松注塑提供整套工作單元，包括注塑機、模具、熱流道、溫控器、輔機以及生產效率。 擁有行業(yè)服務支持網(wǎng)絡和產能，可為各種尺寸的飲料瓶蓋生產項目提供設備和服務支持，加快產品推向市場。

我們通過提供一套完備的集成式系統(tǒng)，真正意義上對所有生產組件兼容并包，將各自的性能發(fā)揮到，以提高生產效率，馬口鐵易拉蓋生產廠家，并保證的產品質量。

新一代的HyCAP?4系統(tǒng)采用廣受業(yè)界認可的注塑技術，幫助制造商實現(xiàn)行業(yè)的生產效率。HyCAP?4目前是的注塑系統(tǒng)，相比前幾代系統(tǒng)，生產周期加快8%，系統(tǒng)節(jié)能效果提高3%。我們已結合赫斯基行業(yè)的瓶坯制造系統(tǒng)中的功能，提供更智能、操作更簡易的飲料瓶蓋系統(tǒng)。

飲料瓶蓋模具的設計初衷是通過避免不必要的停機和實現(xiàn)快速簡單的維護，從而提高生產效益并地延長系統(tǒng)運行時間。該模具還結合了某些特定功能，令設置更便捷、模具壽命得以延長，同時無需使用傳感器來監(jiān)控易損壞組件。

提供各種客制化熱流道產品和服務，旨在滿足各類飲料瓶蓋的應用需求。我們的熱流道支持更短的生產周期和更高的生產效率，同時兼顧模腔間的注塑一致性。Ultra注嘴技術可實現(xiàn)較大的溫度操作范圍，UltraSeal?技術則確保了熱流道的防漏性。

每套熱流道均采用不銹鋼板和組件組裝而成。 模板和分流板能實現(xiàn)更佳的平整度并優(yōu)化了分流板的溫度曲線。每個Ultra熱流道都經過熔道尺寸分析，優(yōu)化了均一性、平衡性、剪切率和壓降。節(jié)能包裝（ESP）是針對飲料瓶蓋制造而特別研發(fā)的熱流道設計技術，使熱流道有效節(jié)能30%，系統(tǒng)節(jié)能3%。

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