渦電流分選機(jī)配備的半磁除鐵滾筒的優(yōu)點(diǎn)：

3000gs高磁力的半磁除鐵滾筒，可以將物料中的小到鐵粉鐵銹，大到拳頭大大塊的鐵都吸走，并且磁輥?zhàn)詭У男惰F區(qū)可以更好的將鐵卸下。

半磁除鐵滾筒的主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)

1、磁力強(qiáng)：內(nèi)部采用強(qiáng)磁跟普磁按照一定結(jié)構(gòu)組合，

可以達(dá)到強(qiáng)磁吸鐵區(qū)域場(chǎng)強(qiáng)高達(dá)3000GS吸力強(qiáng)大。

2、自帶卸鐵區(qū)：尾部采用弱磁磁場(chǎng)設(shè)計(jì)優(yōu)化卸鐵區(qū)域，

可以方便快捷的將吸附的大快鐵卸下來防止沾到皮帶上。

3、磁力區(qū)域可調(diào)：再帶調(diào)磁部件設(shè)計(jì)可以方便調(diào)節(jié)強(qiáng)磁位置，

使得除鐵效果比全磁除鐵滾筒效果更好卸鐵更方便。

4、成熟結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：構(gòu)造簡單，浙江銅鋁分離設(shè)備，幾乎零故障，使用壽命長，退磁率低。

渦流分選是回收有色金屬的方法。 渦電流分選機(jī)具有分選效果好，適應(yīng)性強(qiáng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠，結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕，推斥力強(qiáng)(可調(diào))，分選，加工能力大的優(yōu)勢(shì)。 它可以從電子廢物中分離出一些有色金屬。 它主要用于從電子廢物回收生產(chǎn)線中的混合材料中分離出銅和鋁等有色金屬。 它也可以在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，特別是在有色金屬回收行業(yè)中推廣和應(yīng)用。

　　渦電流分選機(jī)效率的影響因素

　　1.渦電流分選機(jī)物料粒度

　　渦電流分選機(jī)物料粒度，銅鋁分離設(shè)備視頻，粒度范圍小的分選效果更好。

　　在進(jìn)入分選之前，要經(jīng)過一道篩分工藝，保證物料的粒度在范圍內(nèi)，這樣就會(huì)使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會(huì)形成小粒度物料進(jìn)入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。

2.渦電流分選機(jī)擋板位置及厚度

　　擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復(fù)調(diào)整擋板的位置，進(jìn)行分選檢測(cè)，檢測(cè)分選效果。同時(shí)擋板的厚度也非常重要，在不影響強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時(shí)落在擋板的端面而被彈回。

　　3.渦電流分選機(jī)皮帶轉(zhuǎn)速

　　當(dāng)給料速度時(shí)，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當(dāng)帶速增加時(shí)，物料分布的密度在逐漸減小，使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。另一方面，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變，帶速加大時(shí)，被分選物料在分選區(qū)域停留的時(shí)間變短。當(dāng)帶速加大到程度時(shí)，金屬顆粒與磁場(chǎng)之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。

渦電流分選機(jī)的工作原理詳解：

渦電流分選技術(shù)是一種新型分選技術(shù)，主要是利用了磁石按照特定排布順序，組合成的強(qiáng)磁磁輥，當(dāng)分選皮帶上的物料，銅鋁分離設(shè)備制造廠家，以一定的速度均速通過高速旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)交變區(qū)域時(shí)，物料中的高電導(dǎo)率有色金屬（銅鋁鎂鋅）等，有色金屬表面會(huì)產(chǎn)生渦電反應(yīng)（電磁感應(yīng)定律），此渦電流本身會(huì)產(chǎn)生與原磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng)，銅鋁分離設(shè)備多少錢一臺(tái)，根據(jù)同磁極相斥(洛倫茲力)，從而使得有色金屬物料獲得一個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向，偏上位置的一個(gè)彈出力，從而跟電導(dǎo)率小的塑料等非金屬物料分離開，有色金屬在初速度的作用力下拋物線橫向距離相對(duì)較遠(yuǎn)。

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