烘干機(jī)

烘干機(jī)內(nèi)溫度上不去產(chǎn)生原因：出風(fēng)口打開過大，抽風(fēng)過大。排除方法：將過濾網(wǎng)覆蓋半片硬紙板，并半關(guān)閉風(fēng)門。烘干機(jī)除塵設(shè)備是烘干流程中的重要一環(huán)，作為烘干生產(chǎn)主要的一部分，除塵器處理粉塵一直都是很讓那個(gè)人頭疼的問題，烘干機(jī)操作時(shí)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)有擺動(dòng)，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊，消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當(dāng)，注意過緊容易發(fā)生事故。

    烘干機(jī)的鏈條出現(xiàn)斷裂物料在烘干機(jī)滾筒內(nèi)不會(huì)作“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”因?yàn)楹娓蓹C(jī)中物料的“往復(fù)運(yùn)動(dòng)”和“方塊多回路運(yùn)動(dòng)”是工藝流程的兩個(gè)不同的概念，主要是因?yàn)楣伟逶诠ぷ髦兴袚?dān)的負(fù)荷過大所致，以及在機(jī)槽中的水對(duì)鏈條的腐蝕，這樣就會(huì)降低鏈條，從而導(dǎo)致另一條的鏈條也發(fā)生斷裂。當(dāng)然要是廠家為了消減生產(chǎn)成本，增加利潤(rùn)，降低鏈條制造的質(zhì)量也會(huì)導(dǎo)致鏈條斷裂。

    不過用戶朋友們?cè)谑褂煤娓蓹C(jī)的過程中一定要注意鏈條的保養(yǎng)，定適當(dāng)?shù)脑黾游锪?，以免鏈條的負(fù)載過大。所以滾筒內(nèi)的物料很快就會(huì)被風(fēng)抽走，結(jié)果滾筒內(nèi)物料的儲(chǔ)存量過低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。當(dāng)烘干機(jī)排除的塵含水量達(dá)到30-80%之間的時(shí)候，就特別容易造成除塵器的清灰不，進(jìn)而就是堵塞問題。它直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本，也是環(huán)境保護(hù)的有利保障。做好烘干機(jī)的除塵工作，就等于萬(wàn)里長(zhǎng)征走完較后一步，因此每個(gè)企業(yè)對(duì)此都很重視。然而除塵設(shè)備中的布袋除塵器由于粉塵的積累，容易造成堵塞現(xiàn)象，這是很讓人頭疼的。直接減少出粉量不現(xiàn)實(shí)，那么我們就轉(zhuǎn)變思維，巧解烘干機(jī)除塵器布袋堵塞問題。

滾筒管束干燥機(jī)工作過程烘干機(jī)

滾筒管束干燥機(jī)工作過程

??主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)管束滾筒旋轉(zhuǎn)，物料通過進(jìn)料螺旋輸送機(jī)從進(jìn)料端進(jìn)入管束滾筒內(nèi)，然后通過管束滾筒內(nèi)上的抄板，一面將物料抄起、一面推動(dòng)物料前進(jìn)，從進(jìn)料端一直推

進(jìn)到機(jī)殼另一端的出料口排出為止。在物料進(jìn)入管束滾筒的同時(shí)蒸汽從出料端進(jìn)汽口進(jìn)入管束換熱管內(nèi)，使換熱管加熱，尾礦粉連續(xù)烘干機(jī)，被加熱的管壁將熱量傳給管壁外的被干燥物料，使物料得以干燥，物料內(nèi)的水份在干燥過程中被汽化，汽化后的水分通過排濕機(jī)構(gòu)從滾筒內(nèi)排出。管內(nèi)蒸汽被換熱后，冷凝水從旋轉(zhuǎn)接頭出汽口排出。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)的蒸汽進(jìn)入和排出方式是在一個(gè)蒸汽系統(tǒng)中分開進(jìn)行的。

熱源

??轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)使用的熱源為飽和蒸汽，鑄造砂連續(xù)烘干機(jī)，熱源壓力 0.4～0.8 MPa 溫度范圍 142.92～169.61 ℃。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)的熱效率 65 %～85 %，隨蒸汽壓力(溫度)的提高而提高，與進(jìn)風(fēng)量和排風(fēng)量有關(guān)。衡量轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)生產(chǎn)能力的主要參數(shù)是蒸發(fā)強(qiáng)度，蒸發(fā)強(qiáng)度是單位時(shí)間和加熱面積水分蒸發(fā)能力，即轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)在單位時(shí)間內(nèi) 1 m2的加熱管面積可以蒸發(fā)的水量。 轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)的干燥強(qiáng)度 1.6～6.2 kg/(m2?h)，它與物料有效接觸率有關(guān)，與冷凝水排出有關(guān)，還隨物料的性質(zhì)而變化，原則上蒸汽壓力(溫度)愈高蒸發(fā)強(qiáng)度愈高。物料顆粒大蒸發(fā)強(qiáng)度小， 顆粒含不易蒸發(fā)的成分多(如：脂肪等)蒸發(fā)強(qiáng)度小，不同物料的蒸發(fā)強(qiáng)度是不同的。轉(zhuǎn)筒管束干燥機(jī)的蒸發(fā)強(qiáng)度還受進(jìn)風(fēng)量的影響，鎳鐵粉連續(xù)烘干機(jī)，進(jìn)料口進(jìn)風(fēng)過大或過小都影響其效果和蒸汽消耗量。

一、物料簡(jiǎn)介

輕鈣粉又稱輕質(zhì)碳酸鈣輕鈣粉，是一種與我們?nèi)粘Ｉ钕⑾⑾嚓P(guān)的化合物。其廣泛應(yīng)用于造紙、塑膠、日用化工、建材、氈層包裝、藥、食品(如口香糖、巧克力)、飼料中。

二、輕鈣粉烘干機(jī)的工作原理

將待干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。

當(dāng)轉(zhuǎn)筒內(nèi)有大塊狀的物料時(shí)候，在旋轉(zhuǎn)時(shí)候，福建烘干機(jī)，上部的物料會(huì)在旋轉(zhuǎn)時(shí)候，落下并且撞擊在擋板上邊，多次的撞擊旋轉(zhuǎn)，對(duì)于塊狀物料，起到了充分的撞擊破碎作用。

輕鈣粉主要用于：橡膠行業(yè)、塑料行業(yè)、造紙行業(yè)、涂料行業(yè)、在藥行業(yè)以及食品中的應(yīng)用。選擇寶陽(yáng)干燥是您無(wú)悔的選擇！

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