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對(duì)彈簧軟管定期進(jìn)行清理和更換
彈簧軟管長(zhǎng)時(shí)間使用后,將會(huì)積存大量鐵粉、塵埃、焊絲的鍍屑等,這樣會(huì)使送絲不穩(wěn)定。所以定期清理很重要,可以將其卷曲并在輕輕敲擊,使積存物抖落,然后用壓縮空氣吹掉。對(duì)軟管上的油垢要用刷子在油中洗刷,然后用壓縮空氣吹凈。彈簧軟管如果錯(cuò)絲或嚴(yán)重變形彎曲,就要更換新的軟管。換管時(shí)要確認(rèn)是適合于所使用的焊絲直徑和長(zhǎng)度,而且在切斷面不要出現(xiàn)毛刺。
月牙形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí),焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動(dòng)。擺動(dòng)的速度要根據(jù)焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來(lái)決定。
操作及保養(yǎng)
按要求裝好油箱 ,裝上法蘭蓋;
按下綠色運(yùn)行鍵; (在調(diào)試員調(diào)好程序的情況下)
焊接完先松壓塊再吊油箱;
每焊完一個(gè)油箱查看噴嘴內(nèi)是否有未清理干凈的飛濺毛刺,焊絲是否彎曲; 每焊4個(gè)油箱手動(dòng)清理噴嘴內(nèi)部 (體積大的油箱焊2個(gè)左右,基礎(chǔ)電焊學(xué)校電話(huà),不正常情況每個(gè)都要清理,清理時(shí)請(qǐng)按培訓(xùn)所教)
電流過(guò)小,焊條熔化困難,容易粘在焊件上。電流過(guò)大時(shí),當(dāng)焊條熔化到半截以后,剩余焊條出現(xiàn)紅熱狀態(tài),基礎(chǔ)電焊學(xué)校哪里好,甚至出現(xiàn)藥皮脫落現(xiàn)象。
搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單,裝配方便,焊接變形和殘余應(yīng)力較小,因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時(shí)常采用。一般來(lái)說(shuō),搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。
選擇熱裂紋敏感性低的焊接材料(嚴(yán)格控制S、P、 V、Nb等元素含量),基礎(chǔ)電焊學(xué)校價(jià)格,焊縫金屬?gòu)?qiáng)度取下限。
制定合理的焊接規(guī)范:①盡可能地降低焊接線(xiàn)能量,控制預(yù)熱層間溫度。這兩者決定了焊縫金屬的冷卻條件,寧陵基礎(chǔ)電焊學(xué)校,對(duì)焊縫區(qū)顯微組織有很大影響。一般來(lái)講,采用小線(xiàn)能量多道多層并適當(dāng)提高焊縫區(qū)的冷卻速度,有助于改善顯微組織、提高沖擊韌性、防止熱裂紋產(chǎn)生是有利的。
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