我們首先來了解下強磁釹鐵硼與普通鐵氧體磁鐵的區(qū)別。鐵氧體磁鐵是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來說，鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多，而且還有較高的介電性能。鐵氧體的磁性能還表現(xiàn)在高頻時具有較高的磁導(dǎo)率。因而，耐高溫鐵氧體磁鐵，鐵氧體已成為高頻弱電領(lǐng)域用途廣泛的非金屬磁性材料。

    而強磁釹鐵硼磁鐵的優(yōu)點是，具良好的機械特性。不足之處在于居里溫度點低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，必須通過調(diào)整其化學(xué)成分和采取表面處理方法使之得以改進，才能達到實際應(yīng)用的要求。強磁釹鐵硼屬于第三代稀土永磁材料，具有體積小、重量輕和磁性強的特點，是目前性能價格比蕞佳的磁體，在磁學(xué)界被譽為磁王。高能量密度的優(yōu)點使強磁釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛的應(yīng)用。在裸磁的狀態(tài)下，磁力可達到3500高斯左右。

     預(yù)計在未來20年里，不可能有替代強磁釹鐵硼的磁性材料出現(xiàn)。生產(chǎn)釹鐵硼磁鐵的主要原材料有稀土金i屬釹、稀土金屬鐠、純鐵、鋁、硼鐵合金以及其他稀土原料。

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成型工藝的影響

    燒結(jié)釹鐵硼磁鐵的內(nèi)稟矯頑力隨成型時的取向度提高而下降。取向磁體和未取向磁體的矯頑力差別是很大的。但是，經(jīng)取向成型磁體的剩磁比沒有取向磁體的剩磁高一半以上，磁能積就高的更多了。這是因為沒有取向成型的磁體是各向同性的，剩磁低，測試曲線方形度也低，嚴(yán)重影響了磁體的磁能積。

    成型過程中稱量粉末時，為避免粉末氧化，要盡量縮短該過程的時間或在充滿保護氣體的環(huán)境中進行。若氧的相對含量上升，將使稀土的相對含量下降，從而主相和富Nd相的相對含量也會減少，懷化鐵氧體磁鐵，而富Nd相包覆主相使其彌散分布，可以大大提高矯頑力，因而兩種相的減少會導(dǎo)致矯頑力的降低。

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       釹鐵硼材質(zhì)的特點是硬而脆，充磁后吸重是自身重量的600倍以上，極易吸合磕碰。并且不能用磁鐵進行磁選。一般情況磕碰的比較多，導(dǎo)致磨損。

       由于釹鐵硼容易被腐蝕，一般鍍層要求要么是鍍鋅要么就是鍍鎳。鍍鋅跟鍍鎳都是金屬的銀白色的，但是鍍鎳更加锃亮跟耐腐蝕，同時成本也會高一點。

鍍層厚度公差范圍：Zn：0.005-0.008mm；Ni：0.015-0.020

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