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蜂窩紙板的生產(chǎn)方式有很多種,蜂窩紙板的生產(chǎn)越來(lái)越好,生產(chǎn)線也越來(lái)越智能,先進(jìn)。可蜂窩紙板的生產(chǎn)始終離不開(kāi)這兩種方式。
一種、先做成蜂窩紙芯,切斷后粘接再在上面壓面紙,蕪湖蜂窩紙板,做成蜂窩紙板,簡(jiǎn)稱:纏繞式。
蜂窩紙板將2個(gè)卷筒紙同向進(jìn)紙,包裝蜂窩紙板,上面的一卷雙面錯(cuò)位涂膠,與下面粘合后纏繞在一個(gè)八角形的滾筒上,當(dāng)滾筒纏繞一定厚度時(shí)進(jìn)行八個(gè)面的垂直切斷,將截?cái)嗟募埿緳M向拉伸即可。主要特點(diǎn)是,但廢料達(dá)18%。
二種、是先做成蜂窩紙芯,用層疊式方式做,后做成蜂窩紙板。
蜂窩紙板將單張紙上下錯(cuò)位橫向涂膠,與下面的單張紙粘合,一層層疊放,到一定厚度時(shí)直接拉伸。主要特點(diǎn)是效率低,但廢料少。
三種、蜂窩紙板直接成型,由8卷高瓦紙加2卷牛卡紙,在全自動(dòng)蜂窩紙板生產(chǎn)線上生產(chǎn)機(jī)械上直接成型。這樣做的蜂窩紙板又快又好,下線不需要冷壓烘干,就可以直接出貨。
原紙對(duì)于蜂窩紙板性能的影響
先是要考慮原紙的定量,對(duì)于同一種紙板,定量越高,紙板的強(qiáng)度越高,但芯紙?jiān)谏a(chǎn)操作中越難打開(kāi);相反,紙板強(qiáng)度越低,芯紙?jiān)饺菀桌_(kāi),所以在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)包裝產(chǎn)品的不同要求選擇不同數(shù)量的蜂窩芯紙和面紙。然后來(lái)說(shuō),紙張具有一定的方向性,因?yàn)槔w維的排列大多是在紙張的縱向,紙張?jiān)谠旒垯C(jī)中承受著很大的牽引力,導(dǎo)致紙張的縱向和橫向相差很大。在蜂窩紙板生產(chǎn)中,芯紙的纖維方向與蜂窩紙垂直時(shí),其抗壓強(qiáng)度較高。
此外,原紙的含水率對(duì)紙張的柔韌性、彈性和強(qiáng)度有明顯的影響,在含水率過(guò)高時(shí),原紙本身非常柔軟,強(qiáng)度急劇下降,不易粘結(jié);水分含量過(guò)低時(shí),紙張變脆,容易斷裂,不利于蜂窩紙板的生產(chǎn)。
蜂窩紙板平整度的影響因素
一個(gè)原因是同一批紙的含水量不同, 紙的一部分的水分含量大于紙的另一部分或紙的末端,外邊緣側(cè)和內(nèi)芯側(cè)的水分含量。然后是因?yàn)橥ㄟ^(guò)熱交換器的紙,環(huán)保蜂窩紙板,受熱表面的長(zhǎng)度被不正確地選擇或調(diào)整,或者加熱表面的長(zhǎng)度不能任意調(diào)整,前者受到操作不當(dāng)?shù)挠绊懀笳哂捎谠O(shè)備限制而影響預(yù)熱干燥效果。在紙張預(yù)熱后,如果水時(shí)間不夠或環(huán)境潮濕,蜂窩紙板廠,通風(fēng)不良,生產(chǎn)線速度不合適,都會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。
除此之外,就是因?yàn)閱蚊嫱呃銠C(jī)和涂布機(jī)的上漿量不均勻,紙板的引入不均勻收縮,對(duì)此都是要加以解決的。
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