鍍鋅管漏鍍的解決方法

1.加強熱鍍鋅的前期處理

2.盡量縮短工序的停留時間　　　　

3.保證助鍍劑的質(zhì)量濃度和合理配比　　　　

4.防止助鍍劑的過熱燒損　　　　

5.鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議采用5-10%的鋁含量中間合金，不直接使用純鋁錠即可?！　　　?/p>

6.保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集。　　　　

7.避免高碳鋼過酸洗　　　　

8.清除焊渣及焊渣飛濺物　　　　

9.磨去火焰切割區(qū)表面后清除殘留磨砂?！　　　?/p>

10.對容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預先涂抹高濃度溶劑。

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如何區(qū)分鍍鋅管的熱鍍鋅和冷鍍鋅

1.工藝的區(qū)別：

熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，冷鍍鋅管尺寸，并連接電解設備的負極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設備的正極 ，洛陽鍍鋅管，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。    

2.外觀的區(qū)別：

電鍍鋅外表比較光滑、明亮，采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光，白色鈍化工藝的鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩。在復雜工件的角棱部位容易產(chǎn)生“電燒”而成灰暗，該部位鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角而產(chǎn)生欠電流灰暗區(qū)，該區(qū)域鋅層較薄。工件整體無鋅瘤、結(jié)塊等現(xiàn)象。

3.熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易產(chǎn)生工藝水紋和少許滴瘤，尤其是在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，冷軋鍍鋅管，防腐蝕性能 是電鍍鋅的幾十倍。

 

 

鍍鋅管在使用中的一些弊端

因為鍍鋅管在如今的生活中使用會出現(xiàn)一些弊端，因此鍍鋅管在大家生活中的需求量減少了，它沒有較好的清潔功能，可使用的年限也比較短，鍍鋅管標準，這兩點是影響銷量下降的主要因素之一。但根本的原因是鍍鋅管的衛(wèi)生級別達不到標準，由于組織結(jié)構(gòu)性能等方面不是很完善，在使用時間長了以后會銹跡斑斑的，尤其是管材里面出現(xiàn)銹垢嚴重影響了水源的質(zhì)量，還會使管道的腐蝕度加大，增加水里的對人體有害的重金屬含量，不管是人們使用的日常水還是直接入口的飲用水，都會直接影響人們的身體健康。此外，鍍鋅管比較重，而且占地面積和體積也是相對來說比較大的，給施工過程增加了不少的難度，比如裝置、測量、轉(zhuǎn)移放置位置時都會比較費力，用時需要消耗很多人力和物力。雖熱鍍鋅管有這么多的不足之處，但也是生活中的，用錯了地方會害人，用對了方法能救命，鍍鋅管亦是如此而已。

文章來源:山東聊城潤豪鋼管有限公司

 

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