彩鋁生產(chǎn)線電氣自動化工藝安全操作規(guī)程

工藝安全操作規(guī)程

1、從運(yùn)輸車輛吊卸油漆桶時，池州彩鋁生產(chǎn)線電氣自動化，確認(rèn)小掛鈞務(wù)必掛住油漆桶以及運(yùn)輸車上和地面人員位置是否安全后再啟動行車

2、調(diào)漆時要注意身體和攪拌桿、攪拌葉輪的距離，防止被攪拌葉輪傷害

3、使用液壓小車運(yùn)油漆桶時，必須將桶蓋用螺栓擰緊，避免油漆晃動濺出桶外，造成浪費(fèi)和污染環(huán)境.

4、戴好手套及口罩，運(yùn)行中的涂輥、帶料輥不允許隨意觸摸，嚴(yán)禁在聯(lián)軸器下方穿行，防止機(jī)械傷害

5、清洗輥?zhàn)訒r，涂輥、帶料輥必須反向，轉(zhuǎn)動速度在手動狀態(tài)，清洗輥端時，必須停止涂輥、帶料輥后進(jìn)行，嚴(yán)禁順涂擦輥，嚴(yán)格遵守【涂料顏色更換及清掃作業(yè)安全11操作規(guī)程】

6、灑落在地面上的油漆、稀釋劑要及時清理，避免環(huán)境污染，和滑倒傷人。

7、在換涂輥和擠干輥時，必須提前檢查吊輥勾子有無開焊，或者保險螺絲有無松動，防止鐵鏈斷裂，涂輥掉下來傷到工作人員

8、彩涂車間嚴(yán)禁吸煙，動火必須經(jīng)過車間主管和公司負(fù)責(zé)安全人員審批

彩鋁生產(chǎn)線電氣自動化工藝流程

準(zhǔn)備好的帶材被引導(dǎo)送入鉚接機(jī)前的支持位置，直到另一臺開卷機(jī)上的帶材全部放出，其尾部到達(dá)鉚接機(jī)位置時，彩鋁生產(chǎn)線電氣自動化升級，鉚接機(jī)由人工操作將兩卷帶材鉚接在一起，鉚接機(jī)鉚接同時在帶材上沖一個檢測工藝孔，用于控制系統(tǒng)檢測帶材鉚接位置，并可以自動將輥涂輥等重要的輥?zhàn)犹?，避免鉚接頭的對其損傷。鉚接機(jī)后面有壓平機(jī)，用于將鉚接處壓平。

彩涂機(jī)組工藝簡介

彩涂機(jī)組一般可分為三個段，即入口段、工藝段和出口段。其中，有代表性和重要的工序集中在工藝段，包括預(yù)處理，彩鋁生產(chǎn)線電氣自動化改良，化涂、涂敷，烘烤、冷卻、烘干等。

預(yù)處理段的作用是用堿液洗去鍍鋅板表面的油污和雜物，形成非常清潔的帶鋼表面，彩鋁生產(chǎn)線電氣自動化生產(chǎn)，為下一個工序(鉻化)提供合格的原板條件，提高鉻化層與基板的附著力。

化涂是在鍍鋅板表面涂一層鉻化液，目的有兩個，一是提高基板的耐蝕性，二是提高基板與底漆之間的附著力。

涂敷一般分為初涂和精涂，基板經(jīng)過清洗和鉻化后，先在初涂機(jī)涂一層底漆，經(jīng)烘干、冷卻后，再在精涂機(jī)涂面漆(背漆)，烘干冷卻后形成成品。

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