相比之下，X-ray檢測具有無損、快速、易用、相對低成本的特點，得到了越來越多的電子產(chǎn)品制造商的青睞。X-ray檢測可用來檢查元器件的內(nèi)部狀態(tài)，如芯片排布、引線的排布以及引線框架的設(shè)計、焊球（引線）等。對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的元器件，可以調(diào)整的角度、電壓、電流以及圖像的對比度和亮度，獲取有效的圖像信息，與正規(guī)原廠進行比較，或與正規(guī)原廠元器件的數(shù)據(jù)表比對，MLCC缺陷檢測X Ray，從而鑒別器件的真?zhèn)巍?br />

通過掃描方形動力鋰電池，可以清楚地看到電池正負極片和雜質(zhì)以及激光焊接部分的孔隙。甚至可以觀察到有機隔離膜。軟包層動力鋰電池常見缺陷有極片開裂破損、有雜質(zhì)、封殼時負極變形等，X射線檢測是觀察該缺陷的必要手段。

在方形動力鋰電池中，滿電時的極片厚度尺寸測量、正負極對齊測量、封裝時的芯與殼體的距離等尺寸對電池制造商具有重要的參考意義。

測量軟包動力鋰電池的孔隙和金屬雜質(zhì)的尺寸，可能會導(dǎo)致電池著火或自燃。

在社會發(fā)展的背景下，城市化進程逐漸加快，電阻缺陷檢測X Ray，為配合輸變電工程的需要，因此，尋求全新性的解決方法在現(xiàn)階段電力企業(yè)工作中具有十分重要的意義。通過檢測技術(shù)的運用，可以準(zhǔn)確確定電纜接頭的缺陷、位置以及尺寸等，無損探傷X Ray，穿透力強：由于的波長相對較短、能量較大，所以，在對物質(zhì)進行照射的過程中，佛山X Ray，只有一部分會被物質(zhì)所吸收，大部分會隨著原子間縫隙穿透，所以可以發(fā)現(xiàn)的穿透能力十分強大。


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