刮板轉(zhuǎn)載機型號的日常維護

  刮板轉(zhuǎn)載機型號投入使用后，應(yīng)注意以下及點，并形成制度。開機順序為：皮帶機、破碎機、采煤機。停機時可按此相反的順序進行。輸送機停止前，采煤刮板轉(zhuǎn)載機型號，應(yīng)先空載幾個循環(huán)，盡可能將輸送機上的存煤運出，橋式刮板轉(zhuǎn)載機型號，以利檢修和下次再啟動。刮板轉(zhuǎn)載機型號推移應(yīng)逐漸緩緩進行，兼顧前后左右，嚴禁沖擊和隔架推移。拉架時應(yīng)使鄰架完全頂牢，被拉架卸載后，再緩緩拉進。禁止在機頭傳動部，機尾傳動部附近進行作業(yè)，否則必須采取保護措施。禁止在輸送機上運送其它物料，特別是桿狀物料，以免造成事故。不允許有超槽寬的煤塊進入輸送機。

  刮板轉(zhuǎn)載機型號煤流應(yīng)盡量均勻，避免超載運行。每檢修班應(yīng)進行檢查，特別是易損零部件、緊固件。將設(shè)備隱患清除在檢修班。為了保證輸送機的正常運行，發(fā)揮其佳性能，必須按有關(guān)要求進行維護、調(diào)整各零部件的不良工作狀態(tài)。目測刮板轉(zhuǎn)載機型號檢查中部槽是否抬起，連接銷是否固定可靠，電纜槽等固定部件有無損壞。目測刮板鏈，鏈輪軸組等運動部件有無損壞。目測各種電器、電纜等電氣設(shè)備有無損壞。清除機頭及機尾電機、減速器、連接罩上的浮煤及其他雜物，以利散熱。檢查各部位之間的緊固件是否完好。檢查減速器透氣塞是否暢通，有無異常聲響及震動，油溫不得超過90℃。

  檢查刮板轉(zhuǎn)載機型號減速器和鏈輪軸組有無漏油現(xiàn)象。檢查電機是否正常運轉(zhuǎn)，油溫不得超過90℃.?檢查工作面是否平直。?重復(fù)每班檢查項目。檢查減速器注油是否達到要求，減速器是否漏油。刮板鏈張緊力是否松緊合適。撥鏈器是否正常，不能有歪斜和卡鏈現(xiàn)象。機頭、機尾；鏈輪軸組溫升不得超過90℃。進行每日檢查項目，檢查鏈條的伸長量，若其長度超過原始長度的2.5%時，則須更換鏈條。清除減速器磁性油塞上的吸附物。檢查鏈輪軸組的潤滑脂量，不足時應(yīng)及時補加，一般每周應(yīng)壓注兩次。

刮板轉(zhuǎn)載機型號主要組成

  刮板轉(zhuǎn)載機型號一種安裝在獨立塔架兩側(cè)呈直線布置的具有獨立受料輸送裝置及卸料輸送裝置，且塔架可通過回轉(zhuǎn)裝置與下部行走裝置相對轉(zhuǎn)動的自移式轉(zhuǎn)載機。刮板轉(zhuǎn)載機型號是一種實現(xiàn)物料的轉(zhuǎn)載作業(yè)，達到改變輸送長度、調(diào)節(jié)輸送物料高度的轉(zhuǎn)載設(shè)備。目前傳統(tǒng)典型的自移式轉(zhuǎn)載機主要由一個受料輸送裝置、一個卸料輸送裝置、一個連接上述受料及卸料輸送裝置的主塔架、一個受料輸送裝置的變幅裝置、一個卸料輸送裝置的變幅裝置、一個下部行走裝置組成。

  其中刮板轉(zhuǎn)載機型號，受料輸送裝置和卸料輸送裝置通過銷軸聯(lián)接在主塔架上，由于所述下部行走裝置與所述主塔架是通過回轉(zhuǎn)支承連接，因此所述呈直線布置的受料輸送裝置和卸料輸送裝置隨著所述主塔架可相對于所述下部行走裝置一起繞回轉(zhuǎn)支承軸線轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)受料及卸料位置調(diào)節(jié)；同時，所述受料輸送裝置或所述卸料輸送裝置相對于所述主塔架可沿豎直方向擺動一定角度，以適應(yīng)不同的受料和卸料位置變化。擺動運動通過所述受料輸送裝置的變幅裝置或所述卸料輸送裝置的仰俯變幅實現(xiàn)。 上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，所述刮板轉(zhuǎn)載機型號受料輸送裝置和所述卸料輸送裝置可隨著所述主塔架一起通過回轉(zhuǎn)支承相對于下部行走裝置轉(zhuǎn)動。

  當現(xiàn)有呈直線布置結(jié)構(gòu)的刮板轉(zhuǎn)載機型號與其他設(shè)備的卸料或受料位置對準時，只有一個或兩個位姿能滿足要求，因此需要通過所述下部行走裝置的前后行進及左右調(diào)整以及呈直線分布的受料、卸料裝置的回轉(zhuǎn)對所述自移式轉(zhuǎn)載機進行反復(fù)對中調(diào)整，這將直接降低物料轉(zhuǎn)載的工作效率。所謂對中是指自移式轉(zhuǎn)載機與相關(guān)設(shè)備之間，浙江刮板轉(zhuǎn)載機型號，將受料口與上游設(shè)備的卸料口上下對正，及同時也將卸料口與下游設(shè)備的受料口對正的過程。

刮板轉(zhuǎn)載機型號該怎樣選擇才適合生產(chǎn)使用

  刮板轉(zhuǎn)載機型號和帶式輸送機一樣主要用于煤礦井下或者地面煤炭掘進機械化作業(yè)，所不同的是各自的分工不同，帶式轉(zhuǎn)載機前部主要搭載掘進機，刮板轉(zhuǎn)載機型號后部主要搭載帶式輸送機起中間轉(zhuǎn)載作用；而帶式輸送機則是一端搭接帶式轉(zhuǎn)載機另一端負責卸料，帶式輸送機不僅可以作為綜采系統(tǒng)的一部分，同時也可以單獨輸送煤炭等物料使用，在功能上比帶式轉(zhuǎn)載機要多一些。但帶式轉(zhuǎn)載機作為綜采掘進系統(tǒng)的一部分也是不可或缺的。帶式輸送機驅(qū)動功率通常由三部分組成，即輸送機空運轉(zhuǎn)時所需的功率，輸送機水平運送負荷所需的功率和輸送機提升負荷時所需要的功率。

如何正確選擇刮板轉(zhuǎn)載機型號設(shè)備

  用戶在購買刮板轉(zhuǎn)載機型號時經(jīng)常會遇到不知道選擇多大型號和什么樣功率的帶式輸送機的問題，別著急，煤機今天就為廣大煤礦用戶解答下帶式輸送機該怎樣選擇功率與型號。我們通常說的多大的帶式輸送機，指的一般是與帶式輸送機搭載使用的電機功率，帶式輸送機的電機功率決了這臺設(shè)備可以運輸多少的煤炭物料，如果超載，電機功率不夠就會損壞設(shè)備，甚至導(dǎo)致電機燒毀。所以一般來說，只要確定了帶式輸送機的帶寬生產(chǎn)的刮板轉(zhuǎn)載機型號帶寬為：650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm），剩下的就只是電機功率的選擇了。

刮板轉(zhuǎn)載機型號電機功率計算方法如下：

  先計算傳動帶的拉力=總載重量*滾動摩擦系數(shù)。拉力*驅(qū)動輪的半徑=驅(qū)動扭矩。根據(jù)傳送速度，計算驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速=傳送速度/驅(qū)動輪的周長。電機的功率（KW）=扭矩（N/M）*驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分）。計算結(jié)果*安全系數(shù)*減速機構(gòu)的效率，選取相應(yīng)的電動機。

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