壓濾機(jī)入料泵所列主要技術(shù)數(shù)為泵在1480r/min時(shí)的數(shù)據(jù)，對于要求壓力低的工況，可適當(dāng)切削葉輪或降低泵轉(zhuǎn)數(shù)來解決，還可以選用我廠生產(chǎn)的ZJ系列渣漿泵，壓濾機(jī)入料泵，ZJ型泵的機(jī)械密封與ZJW2泵一樣“無泄漏”。皮帶傳動(dòng)方式一般有尾架式、平行式、背托式傳動(dòng)。

   壓濾機(jī)入料泵為壓入式吸入泵，吸程小，建議入料液面高于泵的中心高。進(jìn)出口管道直徑一般與泵的進(jìn)出口徑相同或稍大，因漿體濃度大多較高，故泵進(jìn)口管路不宜過長，以免影響吸料。

3個(gè)方面思索壓濾機(jī)入料泵選型的條件

1）壓濾機(jī)入料泵保送介質(zhì)的物理化學(xué)性能

保送介質(zhì)的物理化學(xué)性能直接影響泵的性能、構(gòu)造和資料，是選型時(shí)需求思索的重要要素。介質(zhì)的物理化學(xué)性能包括：介質(zhì)稱號(hào)、介質(zhì)特性（如腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、粘度、汽化壓力等。

|必要時(shí)還應(yīng)該列出介質(zhì)中的氣體含量，闡明介質(zhì)能否易結(jié)晶等。

2）壓濾機(jī)入料泵工藝參數(shù)

工藝參數(shù)是壓濾機(jī)入料泵選型的重要的根據(jù)，應(yīng)依據(jù)工藝流程和操作變化范圍謹(jǐn)慎肯定。

（1） 流量Q是指工藝安裝消費(fèi)中央求泵保送的介質(zhì)量，工藝人員普通應(yīng)給出正常、小和大流量。泵數(shù)據(jù)表上常常只給出正常和額定流量。選泵時(shí)，壓濾機(jī)入料泵實(shí)拍圖，央求額定流量不小于安裝的大流量，或取正常流量的1.1~1.5倍。

（2） 揚(yáng)程H指工藝安裝所需的揚(yáng)程值，也稱計(jì)算揚(yáng)程。普通央求泵的額定揚(yáng)程為安裝所需揚(yáng)程的1.05~1.1倍。

（3） 進(jìn)口壓力P和出口壓力Pd 指泵進(jìn)出口接納法蘭處的壓力，進(jìn)出口壓力的大小影響到殼體的耐壓和軸封的央求。

（4） 溫度T指泵的進(jìn)口介質(zhì)溫度，壓濾機(jī)入料泵廠家，普通應(yīng)給收工藝過程中泵進(jìn)口介質(zhì)的正常、低和高溫度。

（5） 安裝汽蝕余量NPSHa也稱有效汽蝕余量。

（6） 操作狀態(tài)分為連續(xù)操作和間歇操作兩種。

3）壓濾機(jī)入料泵現(xiàn)場條件

現(xiàn)場條件包括泵的裝置位置（室內(nèi)、室外）、環(huán)境溫度、相對濕度、大氣壓力、大氣腐蝕情況及風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域的劃分等級(jí)等條件。

壓濾機(jī)入料泵葉輪在損壞不太嚴(yán)重的情況下，可進(jìn)行維修處理后二次使用，維修費(fèi)用一般較低，壓濾機(jī)入料泵配件，減少企業(yè)的配件更換成本，避免浪費(fèi)。

壓濾機(jī)入料泵葉輪維修雖然成本低，但是多數(shù)情況下都需要更換新的葉輪。只有在腐蝕、磨損不嚴(yán)重，沒有開裂，不變形，表面存在溝痕、條痕、砂眼等的情況下，才可進(jìn)行維修處理。葉輪的修補(bǔ)方法有很多，常見的是焊接修補(bǔ)法，部分情況還可以采用材料填充、鑲嵌的方法。

壓濾機(jī)入料泵堆焊修補(bǔ)法

堆焊前，用砂輪機(jī)打磨空蝕部位，清理表面的鐵銹、雜物，直至露出光亮的金屬本體，以使堆焊層和葉片結(jié)合更加牢固。清理后，將葉輪放入炭火中進(jìn)行預(yù)熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或不銹鋼焊條，要不脫皮、不破損，保持干燥，去除水分，以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。堆焊時(shí)，要采取往返焊，也可采取分層交叉壓焊，每次堆焊量要少，防止葉片受熱集中，產(chǎn)生應(yīng)力變形。補(bǔ)焊后，用磨光機(jī)對葉片進(jìn)行修整。

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