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目前木塑擠出生產(chǎn)線有一步法和兩步法兩種:一步法常用于生產(chǎn)PVC木塑制品,兩步法用于生產(chǎn)PP/PE木塑制品。該螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理,耐磨耐腐蝕,混戀塑化好,產(chǎn)量高,節(jié)能降耗,可適用填充量高達(dá)50-70%的木粉或其它植物纖維。該設(shè)備是制作木塑托盤,室內(nèi)外地板,護(hù)欄,淺道板,室外景觀材料系列WPC產(chǎn)品的理想選擇。改生產(chǎn)線增加或更換不同的部件后,可以用來生產(chǎn)塑鋼型材,PE木塑生產(chǎn)線,扣板,窗臺(tái)板,掛壁版,波浪板及木塑類地板,護(hù)欄,門板,門套,線條等建材產(chǎn)品。
采用的壓花輥表面可以加工成各種木紋紋理,表面可以鍍硬鉻,輥腔內(nèi)加熱,PP木塑擠出生產(chǎn)線,PE木塑生產(chǎn)線供應(yīng),操作筒單。門板雕刻機(jī):此機(jī)器主要使用于木塑門板,實(shí)木門板,密度門板,櫥柜門板的雕花鏤空,PP擠出生產(chǎn)線,機(jī)器使用橫向縱向上下三軸控制,電腦操作,木塑生產(chǎn)線,PE木塑生產(chǎn)線設(shè)備,可完成門板的各種雕刻。PVC木塑一步法擠出生產(chǎn)線詳細(xì)說明:一步法,即省去中間造粒這個(gè)環(huán)節(jié),直接將原材料在一組設(shè)備內(nèi)連續(xù)完成配混、制品擠出成型。該種方法優(yōu)點(diǎn)是效率比較高,混煉塑化好,節(jié)能顯著,生產(chǎn)成本降低。目前主要使用于PVC一類塑木產(chǎn)品的擠出成型加工較多,但該種方法對原料的配方、加料裝置、配套的模具和擠出成型的設(shè)備要求較高,對生產(chǎn)員工的整體技術(shù)水平要求很高。
擠出機(jī):采用螺桿設(shè)計(jì),使高分子微發(fā)泡塑化均勻,PE木塑生產(chǎn)線報(bào)價(jià),產(chǎn)量高。采用進(jìn)口牌變頻器,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,保證主機(jī),輔機(jī)的同步運(yùn)行。真空定徑臺(tái):采用特殊加大旋渦流冷卻系統(tǒng),便于冷卻定型,根據(jù)不同模具、定徑臺(tái)可選用4米、6米、等規(guī)格,以滿足高速擠出的要求。木塑墻板生產(chǎn)流程:混料機(jī)對原材料進(jìn)行混合,其中原材料主要有PVC樹脂粉、鈣粉和其他輔助小料。雙螺桿擠出機(jī)擠出定型。定型平臺(tái)進(jìn)一步水冷卻定型。牽引機(jī)牽拉成品。切割機(jī)對成品按客戶需求進(jìn)行定長切割。
企業(yè): 常州金緯擠出機(jī)械制造有限公司
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