丁基再生膠在海綿輪胎膠料中的應(yīng)用

海綿輪胎是指外胎內(nèi)腔中以彈性海綿替代壓縮氣體的輪胎，特點(diǎn)不怕刺穿，可以用于火炮炮車或工程機(jī)械中。市面上大多數(shù)的海綿輪胎都是使用天然膠生產(chǎn)的，但是天然膠本身耐熱性能低、變形大、易老化，導(dǎo)致海綿輪胎使用壽命很短；丁基再生膠保留了丁基橡膠原有的優(yōu)異的耐臭氧、耐老化、耐天候、耐熱、氣密性等，天然膠內(nèi)胎價格，用于生產(chǎn)橡膠制品焦燒安全性高、制品尺寸穩(wěn)定，與天然膠相容性較好，因此與天然膠并用生產(chǎn)海綿輪胎可以將天然膠和丁基再生膠的性能優(yōu)勢完全發(fā)揮出來，顯著提高海綿輪胎的耐熱老化性、耐高溫壓縮變形、抗刺穿、耐切割等性能，延長海綿輪胎使用壽命。

丁基橡膠氣密性優(yōu)異，宣城天然膠內(nèi)胎，耐熱、耐化學(xué)腐蝕性能良好，在工業(yè)橡膠制品中應(yīng)用廣泛。以丁基橡膠為主要原料加工而成的海綿橡膠彈性好、隔音減震、耐磨、耐熱，受到用戶一致好評。但在實(shí)際生產(chǎn)中，丁基橡膠硫化速度過慢，硫化速度與發(fā)泡速度難以匹配，經(jīng)常出現(xiàn)發(fā)泡后泡孔、出模時產(chǎn)生收縮的問題，丁基橡膠是由異丁烯和少量異戊二烯2LLYY16-SXC聚合而成的彈性體，雙鍵含量，不飽和度低，與高不飽和度橡膠相比，硫化速度慢3倍左右。因此使用丁基橡膠制備海綿橡膠時，硫化速度與發(fā)泡速度的匹配成為難題，這時橡膠制品廠家不妨將丁基橡膠與其他類型的丁基膠料并用，提高丁基膠料的硫化速度。

C5石油樹脂在丁基內(nèi)胎配方中作為增粘劑、增塑劑使用，可以提高丁基再生膠膠料的硬度、撕裂強(qiáng)度和扯斷伸長率，從而改善丁基內(nèi)胎使用性能，延長使用壽命。C5石油樹脂可以改善丁基膠料的硫化性能，天然膠內(nèi)胎多少錢，延長焦燒時間，提高硫化效率和加工安全性。

C5石油樹脂本身在橡膠中的流動性好，可以改善丁基膠料的潤濕性與粘性，降低膠料門尼黏度，提高丁基橡膠/再生膠膠料的可塑性與流動性。

加入C5石油樹脂的丁基內(nèi)胎成品挺性好、邊緣抗折薄性好、變形小，可以提高丁基內(nèi)胎的使用性能。

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