模具的總體結(jié)構(gòu)

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐研究，通過(guò)對(duì)零件的工藝分析，用一套落料沖孔復(fù)合模完成了某型號(hào)產(chǎn)品中擋圈的制作過(guò)程，論述了沖裁模具的整體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作過(guò)程。通過(guò)模具大幅度地提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。冷沖技術(shù)的發(fā)展已日臻成熟，我在查閱相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合車間實(shí)際，制作了一套沖裁模，旨在大幅度地提高勞動(dòng)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)擋圈是我公司生產(chǎn)某型號(hào)中的一個(gè)零件，該零件年產(chǎn)量在20萬(wàn)件以上，屬于批量的生產(chǎn)，在未設(shè)計(jì)落料沖孔復(fù)合模前，一直采用單工序加工，加工效率相當(dāng)?shù)拖隆?/span>

模具總體結(jié)構(gòu)根據(jù)沖壓工藝方案，采用復(fù)合模結(jié)構(gòu)，復(fù)合模可以采用正裝結(jié)構(gòu)和倒裝結(jié)構(gòu)。其中倒裝復(fù)合模由于凸模、凹模裝在上模上，凸凹模裝在下模上，沖剪模具哪家好，廢料能直接從壓力機(jī)臺(tái)面落料，而制件從上模推下比較容易引出去，操作方便安全。正裝復(fù)合模的主要優(yōu)點(diǎn)為上、下模板均為彈性，條料和制件同時(shí)受壓平作用，可使較薄的制件達(dá)到平整要求；同時(shí)由于凸凹模的孔內(nèi)不會(huì)積聚沖孔廢料，可減少孔內(nèi)廢料的脹力，有利于減少凸凹模的小壁厚。

沖孔機(jī)模具的制作工藝

每個(gè)客戶都想要質(zhì)量好的模具，外形漂亮的模具。但是好模具制作有三個(gè)要點(diǎn)：原材料、熱處理、加工。每一步都非常嚴(yán)格 ，不容半點(diǎn)馬虎。

原料：模具的原料很多種，不同的部分用的材料也不一樣。沖刀與中模是關(guān)鍵切削部分，沖剪模具，也是磨損件。很多廠家使用的是Cr12模具，也有一些廠家使用比較好的模具材料Cr12MoV(skd11日本模具鋼)。模具的外框采用的是45號(hào)鋼，因?yàn)橥饽？虿粚儆谝讚p件。原材料的選用需熱處理后的屬性。

熱處理：是指材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。通俗來(lái)講，就是讓材料經(jīng)過(guò)加熱與冷卻把原材料變得更硬，更有韌性。Cr12模具鋼熱處理后可達(dá)到HRC59- 62 ，沖剪模具多少錢，而Cr1 2Mov材料熱處理后HRC62-63，而且硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。加工，鉆床是無(wú)法對(duì)堅(jiān)硬的模具材料鉆孔的。用鉆床去鉆中模會(huì)發(fā)出鐵塊摩擦的響聲，但是卻不會(huì)有廢料飛出。常見(jiàn)的模具材料加工方式是使用線切割。線切割雖然慢，但是可對(duì)硬料進(jìn)行切削，而且對(duì)模具的精度要求也能達(dá)標(biāo)。

折彎?rùn)C(jī)模具開(kāi)機(jī)前的工作內(nèi)容：折彎?rùn)C(jī)與折彎?rùn)C(jī)模具的結(jié)合，可以生產(chǎn)出很多不同種類和形式的工件，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中折彎?rùn)C(jī)模具的應(yīng)用都是非常注重度的，因此，在操作中一定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，否則很難滿足實(shí)際的應(yīng)用，那么，折彎?rùn)C(jī)模具開(kāi)機(jī)前的工作內(nèi)容包括哪些呢？

一、開(kāi)機(jī)：開(kāi)機(jī)之前，首先要插上電源，由于折彎?rùn)C(jī)的功率很大，因此在電源的供給上必須符合要求，以免發(fā)生異常，接下來(lái)即是打開(kāi)開(kāi)關(guān)，在該前提下，油泵開(kāi)始運(yùn)作，但是機(jī)器本身還沒(méi)有進(jìn)入正常的工作狀態(tài)。

二、調(diào)試：調(diào)式是機(jī)械投入運(yùn)行的必備環(huán)節(jié)，因?yàn)槟＞邔?duì)于尺寸和外形的要求很高，這是模具必須達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，沖剪模具批發(fā)，按照材料的不同，設(shè)計(jì)出不同的間隙，如果調(diào)試中沒(méi)有設(shè)計(jì)好間隙的大小，機(jī)器損壞的概率將會(huì)大大上升。

三、槽口選擇：折彎?rùn)C(jī)模具投入使用時(shí)，槽口的選擇必須引起重視，具體的方法可以根據(jù)板的不同厚度進(jìn)行，通常都是八倍寬度，因此，在選擇以前，盡量做好的計(jì)算，以免誤差太大。

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