環(huán)氧地坪保養(yǎng)規(guī)范(圖)

環(huán)氧地坪保養(yǎng)規(guī)范

1．邊生產(chǎn)邊施工情況下，施工環(huán)境要有足夠隔離區(qū)，以免灰塵、砂粒等滲入未干透的漆膜環(huán)氧地坪。

2．容易受到污染的區(qū)域，比較顯眼的“門面”部位，走廊應(yīng)每天用寬布拖把清潔1 ~ 2次。

3．地面如有粗硬砂粒、泥漿應(yīng)及時(shí)掃除干凈，以免砂粒碾磨地面，減少地面磨損。

4．員工進(jìn)入潔凈區(qū)之前應(yīng)換軟底鞋；在容易常進(jìn)砂粒、泥漿的交接處、出入口設(shè)置塑料毯，方便員工出入時(shí)清除鞋底雜物。

5．叉車、鏟車裝卸時(shí)注意貨物平放，避免貨物側(cè)倒、拖拽劃傷地面。

6．車輛、叉車、鏟車運(yùn)行時(shí)盡量避免急剎車。

7．經(jīng)常滲油漏油的部位，用碎鋸末經(jīng)常清潔，以免油份變性、吸附灰塵，天津環(huán)氧地坪價(jià)格，成為頑固性污漬。大面積油浸的區(qū)域，可用寬布拖把，推動(dòng)碎鋸末吸干地坪油份。

環(huán)氧膩?zhàn)訉邮┕ぷ⒁馐马?xiàng)

環(huán)氧膩?zhàn)訉?/p>

1、在潔凈的地面上，將環(huán)氧樹(shù)脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后，采用批刀均勻鏝刮在地面上，天津環(huán)氧地坪，以增加中涂與面層之間的結(jié)合，并進(jìn)一步調(diào)整地面的平整度；

2、視實(shí)際需要施工遍數(shù)，要求達(dá)到平整無(wú)孔洞，無(wú)批刀印及砂磨印為準(zhǔn)。

檢驗(yàn)方法：使地面完全平整無(wú)孔洞，無(wú)批刀印及砂磨印方可進(jìn)行面涂層施工。

環(huán)氧面涂層

1、施工前需保持干凈，如有雜物粘附需清除；

2、將面涂材料的B組份先攪拌均勻；再加入固化劑混合，充分?jǐn)嚢瑁?/p>

3、使用輥筒將材料均勻涂布；

4、遍涂層干固后，再施工第二次面涂層。

5、自流平面涂用鏝刀刮鏝一遍

6、注意先后施工交接處的處理；涂層要求均勻，無(wú)流掛。

檢驗(yàn)方法：地面色澤均勻、無(wú)流掛、無(wú)、光潔、平整。

環(huán)氧地坪施工注意事項(xiàng)

1、首先要把地面打磨好，要不然很有可能粘接力不行。

2、每一層干了后也要打磨，要不然也會(huì)出現(xiàn)上面的情況。

3、注意施工的時(shí)候，別交叉施工，以免影響質(zhì)量。

4、涂料要攪拌好，要每一層都干了后再做下一道工序，以免出現(xiàn)起泡等問(wèn)題。

5、施工環(huán)境、天氣太濕潤(rùn)了就停止工作。

為了防止環(huán)氧層起水泡，就要在環(huán)氧地坪漆施工中三樣?xùn)|西：水、暴曬、灰塵。有效防止水泡產(chǎn)生措施如下：

(1)在地面基層上做防水層，天津環(huán)氧地坪工程，防止水氣向上滲，嚴(yán)格控制基層或防水層內(nèi)的含水率在8%內(nèi)，抗壓強(qiáng)度大于20MPa，然后再進(jìn)行環(huán)氧施工。

(2)提高環(huán)氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起水泡時(shí)的脹力避免水泡的發(fā)生。

(3)環(huán)氧層施工中，底涂層應(yīng)選用質(zhì)量好的材料：①讓一部份環(huán)氧滲透到基層或防水層中上下形成一個(gè)整體;②提高粘接力，天津環(huán)氧地坪翻新，固化后少留殘余物質(zhì)或化學(xué)氣體。

(4)環(huán)氧施工完后避免陽(yáng)光的照曬，減少環(huán)氧層表面和里面溫差的變化。

(5)在基層或防水層上施工一定要把灰塵雜物等清理干凈。施工后的環(huán)氧層和基層或防水之間不留空隙。

基層的部份水氣、環(huán)氧殘留物和氣體被包裹在環(huán)氧與基層內(nèi)，形成大小不一的氣泡，由于環(huán)氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。為了防止環(huán)氧層起水泡，就要在環(huán)氧地坪漆施工中三件事：（1）水；（2）暴曬；（3）灰塵。

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