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隔膜泵使用的時(shí)候會產(chǎn)生一定的能耗,很多用戶也是想方設(shè)法盡可能減少設(shè)備的能耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能的作用。那么我們在日常使用中如何讓泵節(jié)能降耗呢?
1、隔膜泵有著一套高吸程的環(huán)保節(jié)能設(shè)備,上下方設(shè)立物質(zhì)的進(jìn)口管和出入口管,并根據(jù)立桿隔排、化工中間體和進(jìn)氣口相互連接,進(jìn)氣口與氣動閥門鍵入管路相接通并先后根據(jù)一手動球閥、空氣凈化減壓閥和漏式閘閥后與該氣動隔膜泵的進(jìn)風(fēng)口相互連接。化工中間體部件,包含立桿膈膜排、脈沖阻尼器、閥門等構(gòu)造,氣旋根據(jù)總進(jìn)出氣孔到化工中間體閥門,再從化工中間體閥門經(jīng)水蒸氣潤化孔,從化工中間體閥門的出出氣孔中排出,經(jīng)別的每個(gè)部件的融洽功效,造成脈沖阻尼器的往復(fù)式功效。
2、運(yùn)用水蒸氣自主潤化,能夠持續(xù)工作中很長期,GWM隔膜計(jì)量泵多少錢,另外能夠完成全自動排熱,不需潤化,不容易卡住,檢修便捷;立桿隔排支撐點(diǎn)體與脈沖阻尼器中間的聯(lián)接密閉性好和堅(jiān)固性好,能夠避免液體觸碰管理中心軸,不容易有物品的風(fēng)險(xiǎn),能夠使隔膜泵用以鹽酸、硫化鈉等具備高腐蝕的酸堿性物質(zhì)及其化工類物質(zhì);立桿膈膜排與化工中間體閥門中間的安裝可靠性高,GWM隔膜計(jì)量泵價(jià)格,增加了工作中全過程中的達(dá)進(jìn)口氣動隔膜泵的使用期限,應(yīng)用更為便捷、節(jié)約能源、提高產(chǎn)量。
所以說需要我們根據(jù)正確的方法來對隔膜泵進(jìn)行節(jié)能和降耗,通過節(jié)能降耗,不會影響設(shè)備的正常使用,并且適當(dāng)節(jié)能降耗可以提高設(shè)備的運(yùn)行速度。
隔膜泵操作規(guī)程
1) 檢查隔膜泵進(jìn)出口管道是否暢通;
2) 連接動力源壓縮空氣;
3) 檢查泵進(jìn)出口連接處的密封情況(恰口是否緊、管道有沒有破損);
4)輸送物料距離遠(yuǎn)或泵進(jìn)口管道長要先進(jìn)行管泵排氣,避免泵長時(shí)間不上物料;
5) 注意調(diào)整動力源壓縮空氣的量,來調(diào)整泵的大性能。
四、隔膜泵常見的故障和處理
1)流量不足故障原因及處理方法
a 進(jìn)排料閥泄諞,檢修或更換進(jìn)料閥;
b 膜片損壞,更換膜片;
c 轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈,檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
2)壓力不足或升高故障原因及處理方法
a 氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng),調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力;
b 壓力調(diào)節(jié)閥失靈,檢修壓力調(diào)節(jié)闊;
c 壓力表靈,檢修或更換壓力表。
3)壓力下降故障原因及處理方法
a 補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足,修補(bǔ)油閥;
b 進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏,檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥;
c 柱塞密封漏油,檢修密封部分;
d 貯油箱油面太低,加注新油;
e 泵體泄漏或膜片損壞,檢查更換密封墊或膜片。
4)隔膜泵漏油故障原因及處理方法
a 密封墊、密封圈損壞或過松;
b 調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
5)隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:
a 進(jìn)排料閥泄諞,檢修或更換進(jìn)料閥
b 膜片損壞,更換膜片
c 轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
另外,隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無異常聲響,各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標(biāo)達(dá)到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。我們也要注意到由于正常磨損或零部件材料的老化,也會發(fā)生故障,因此隔膜泵應(yīng)和其他輸送液體的設(shè)備一樣,進(jìn)行定期的檢修,確保其工況保證在良好的狀態(tài)。
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