減速機(jī)避免熱處理形變

　　齒坯在初加工后鑄鋼件，開展淬火或熱處理，以做到：

　　(1)變軟鑄鐵件便于開展鉆削生產(chǎn)加工;

　　(2)降低內(nèi)應(yīng)力;

　　(3)優(yōu)化晶體，改進(jìn)機(jī)構(gòu)以提升鋼的物理性能;

　　(4)為能解決做好機(jī)構(gòu)上的提前準(zhǔn)備。應(yīng)留意的是，在淬火或熱處理中，一定要維持爐內(nèi)溫度勻稱，及其采用工裝夾具，使產(chǎn)品工件勻稱地加溫及制冷，禁止堆積在一起。需打孔緩解凈重的齒輪，應(yīng)將打孔序分配在熱處理后開展。齒輪的熱處理采用使零件形變較小的軸頸感應(yīng)淬火;感應(yīng)淬火后獲得的軸頸具備高的抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度、耐磨性能和疲勞強(qiáng)度，而芯部仍保持良好的塑性變形和延展性。為降低形變。軸頸感應(yīng)淬火應(yīng)采用較低的熱處理溫度和較短的加溫時(shí)間、勻稱加溫、遲緩制冷。

擺線針輪減速機(jī)特點(diǎn)：

　　1、髙速比和大功率單極傳動(dòng)系統(tǒng)，就能抵達(dá)1：87的傳動(dòng)比，輸出功率在90%之上，假如采用多級(jí)別傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)比更高。

　　2、結(jié)構(gòu)緊湊體型小由于采用了大行星傳動(dòng)系統(tǒng)基本原理，鍵入軸輸出軸在同一樞軸網(wǎng)上，使其型號(hào)獲得盡量小的限度。

　　3、運(yùn)行穩(wěn)定噪音低旋輪線針齒齒合齒數(shù)較多，層疊指數(shù)大及其具備零件均衡的原理，使震蕩和躁音限定在小水平。

　　4、應(yīng)用牢固、壽限長(zhǎng)因主要零件采用高碳鋼錳鋼材料，經(jīng)熱處理解決(HRC58～62)獲得高韌性，而且一部分傳動(dòng)系統(tǒng)觸碰采用了滾動(dòng)摩擦力，因此堅(jiān)固耐用壽限長(zhǎng)。

　　5、整體規(guī)劃有效，檢修便捷，簡(jiǎn)單分裂安裝，零件數(shù)量及其簡(jiǎn)單的光潔，使擺線針輪減速機(jī)備受客戶的信任感。

減速機(jī)維修方案

服務(wù)宗旨：為減速機(jī)維修人員出示各類安裝及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，提升減速機(jī)維修步驟，保證減速機(jī)維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng)品質(zhì)，進(jìn)一步健全職位實(shí)際操作規(guī)范，專此制訂該操作步驟。

　　一、 早期準(zhǔn)備工作:

　　1、 依據(jù)運(yùn)作機(jī)器設(shè)備情況，明確提出設(shè)備大修、維護(hù)保養(yǎng)申請(qǐng)辦理，由公司領(lǐng)導(dǎo)審批準(zhǔn)許;

　　2、 機(jī)構(gòu)維修保養(yǎng)工作人員去當(dāng)場(chǎng)查詢機(jī)器設(shè)備情況，向作業(yè)者了解機(jī)器設(shè)備現(xiàn)階段存在的不足，并詳盡紀(jì)錄;

　　3、 對(duì)機(jī)器設(shè)備存在的不足逐漸開展剖析并預(yù)計(jì)維修新項(xiàng)目，基本明確維修計(jì)劃方案;

　　4、 將基本計(jì)劃方案收益至單位領(lǐng)導(dǎo)干部，蘇州RV-120C-36.75減速機(jī)，商議明確計(jì)劃方案;

　　5、 提前準(zhǔn)備有關(guān)工程圖紙材料及購(gòu)置預(yù)估拆換的備件，并跟催交貨進(jìn)展;

　　6、 通告生產(chǎn)制造單位，商議明確關(guān)機(jī)時(shí)間;

　　7、 維護(hù)保養(yǎng)、維護(hù)保養(yǎng)工作組內(nèi)部職責(zé)分工，優(yōu)化維修新項(xiàng)目，明確職責(zé)人;

　　二、 逐漸維修：

　　1、 拆卸，依據(jù)機(jī)器設(shè)備結(jié)構(gòu)逐漸開展拆裝，并搞好詳盡紀(jì)錄避免 混件;

　　2、 對(duì)減速機(jī)殼體開展清理、查驗(yàn)是否滲油點(diǎn);

　　3、 對(duì)減速機(jī)內(nèi)的齒輪開展查驗(yàn)、測(cè)量，關(guān)鍵查詢齒輪磨壞狀況以及齒合情況，紀(jì)錄查驗(yàn)結(jié)果;

　　4、 對(duì)軸承空隙開展測(cè)量、查驗(yàn)?zāi)臓顩r，對(duì)殼體開展測(cè)量、查詢磨壞狀況，紀(jì)錄各類查驗(yàn)結(jié)果;

　　5、 對(duì)減速機(jī)內(nèi)鍵入、輸出、中間軸開展測(cè)量、查詢磨壞狀況，紀(jì)錄查驗(yàn)結(jié)果;

　　6、 匯總之上查驗(yàn)結(jié)果，歸納各類規(guī)格誤差，并明確恢復(fù)新項(xiàng)目;

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