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1、模內(nèi)攻絲機(jī)絲錐替換快速,只需1min就能夠完結(jié)。
2、模內(nèi)攻絲機(jī)分固定式、浮動(dòng)式和吊攻式三種方法,可根據(jù)客戶要求隨意裝置。
3、根據(jù)產(chǎn)品要求特性,能夠成形左旋或右旋螺紋。
4、采用擠壓絲錐,確保了螺紋成形的。
5、選用雙保險(xiǎn)的模內(nèi)攻絲機(jī)保護(hù)裝置,使沖壓攻牙安全快速。
6、裝備與沖床同期信號(hào)的油氣潤(rùn)滑裝置,省油,冷卻作用好。
7、攻牙速度快,沖壓和攻牙同步進(jìn)行,生產(chǎn)。
8、模內(nèi)攻絲機(jī)機(jī)型精巧,占用模具空間小,安裝尺寸小。
9、循環(huán)密閉式光滑,操作保養(yǎng)便利。
10、模內(nèi)攻絲機(jī)有單孔式﹑多孔式﹑倒攻式、側(cè)攻式、分體式,伺服驅(qū)動(dòng)式系列機(jī)型,可滿意各種使用條件。
無(wú)論是自動(dòng)攻牙還是模內(nèi)攻絲機(jī),都需要用到絲錐,為什么說(shuō)模內(nèi)攻絲機(jī)用的擠壓絲錐是無(wú)屑攻絲呢?下面拓樸為大家介紹下:
擠壓絲錐的無(wú)切削加工使得工作環(huán)境更加清潔;擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比,螺紋的成型速度更高;擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高;模內(nèi)攻絲機(jī)用擠壓絲錐在加工螺紋時(shí)很少,從而延長(zhǎng)了絲錐的使用壽命;擠壓絲錐在加工螺紋的過(guò)程中沒(méi)有切割材料的顆粒組織,所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征;模內(nèi)攻絲機(jī)用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高,螺紋的金屬纖維不斷裂,并在表面形成一層冷硬層,可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問(wèn)題,因無(wú)屑更有利于螺紋的裝配。
小型的五金加工廠資金量小,規(guī)模小,產(chǎn)品低端,工藝技術(shù)、質(zhì)量不過(guò)關(guān),產(chǎn)能低交貨遲,加工出來(lái)的產(chǎn)品螺紋精度不達(dá)標(biāo),產(chǎn)品不良率沒(méi)法控制,再加上廠房租金上漲,工人離職率流失率高等問(wèn)題,導(dǎo)致客戶丟失的例子比比皆是;加上近幾年經(jīng)濟(jì)不景氣,內(nèi)因加上外因,很多中小企業(yè)的老板都苦不堪言。怕什么!選擇拓樸模內(nèi)攻絲機(jī),沖壓和攻牙同步完成,解決人工成本、搬運(yùn)、倉(cāng)儲(chǔ)等問(wèn)題,何樂(lè)而不為呢,拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)是您攻牙路上的好幫手!
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