活性炭吸附催化燃燒的特點(diǎn)催化燃燒

       點(diǎn)火溫度低，反應(yīng)速度快，節(jié)約能源。在催化劑燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能，改變反應(yīng)路線。與熱燃燒相比，催化燃燒具有著火溫度低、反應(yīng)速度快的優(yōu)點(diǎn)。參見(jiàn)催化劑燃燒性能和熱燃燒性能的比較。催化劑燃燒具有 較低的著火溫度，節(jié)省了輔助能源的消耗，在某些情況下不需要外部加熱。

        加工，二次污染物少，溫室氣體排放。催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。由于催化劑燃燒溫度較低，nox生成明顯減少[3-5]。輔助燃料消耗排放的CO2占CO2排放總量的比重較大，降低了輔助能源消耗，明顯降低了溫室氣體的CO2排放。

        應(yīng)用范圍廣泛。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機(jī)廢氣和惡臭氣體，以及廣泛適用于處理的VOCs。對(duì)于低濃度、高流速、多組分和不可回收的VOCs，催化燃燒較為經(jīng)濟(jì)的方法是使用它。

       自動(dòng)化程度比較高、能耗較低。并且操作起來(lái)比較簡(jiǎn)單，遇到故障時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，并且低耗節(jié)能，防腐比較耐用，設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

      操作費(fèi)用比較低，如果有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到1000mg/m3以上時(shí)，凈化設(shè)備當(dāng)中的加熱室是不要需進(jìn)行輔助加熱的，這樣可以有效地節(jié)約的加熱時(shí)所生產(chǎn)的費(fèi)用。

活性炭吸附濃縮催化燃燒設(shè)備原理催化燃燒催化燃燒

活性炭吸咐濃縮催化燃燒有機(jī)廢氣處理環(huán)保設(shè)備關(guān)鍵解決噴涂，包裝印刷，機(jī)電工程，家用電器，做鞋，塑膠及各種各樣化工廠廠區(qū)里蒸發(fā)或泄露出的有危害有機(jī)廢氣的凈化處理及異味，可用較較低濃度的的，不適合立即點(diǎn)燃或催化燃燒和吸咐回收利用解決的有機(jī)廢氣，尤其是對(duì)風(fēng)大量的解決場(chǎng)所，其解決成效顯著，通過(guò)加工處理的汽體經(jīng)即時(shí)檢驗(yàn)可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，rco催化燃燒設(shè)備，均可得到令人滿意的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
1)當(dāng)有機(jī)廢氣開(kāi)展解決的情況下，活性炭吸咐濃縮催化燃燒的內(nèi)部加溫元器件造成熱量后，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和聯(lián)接管路將暖空氣吹進(jìn)活性炭床，揭陽(yáng)催化燃燒，使活性炭床升溫2)通過(guò)活性炭吸咐加工工藝的活性炭在溫度轉(zhuǎn)變后，有機(jī)廢氣中的有機(jī)物從活性炭中汽化分析出去，在離心風(fēng)機(jī)負(fù)壓力正確引導(dǎo)下有機(jī)物根據(jù)吸附管路進(jìn)到催化燃燒床再度升溫并與裝填在催化燃燒床內(nèi)部的金屬催化劑產(chǎn)生化學(xué)變化，有機(jī)物獲得二次溶解凈化處理。3)當(dāng)催化反應(yīng)床溫度做到250~300℃時(shí)，有機(jī)物就可以逐漸反映，運(yùn)用有機(jī)廢氣點(diǎn)燃形成的熱氣循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，反映后的發(fā)熱量做到一定值時(shí)加溫元器件能夠停止工作(即是無(wú)輸出功率運(yùn)作情況).4)活性炭脫附后的小排風(fēng)量，濃度較高的有機(jī)化學(xué)噴涂有機(jī)廢氣先進(jìn)到熱交換器參與傳熱，完成對(duì)余熱回收的回收利用，熱交換器后根據(jù)電加熱器(選用多個(gè)電熱管開(kāi)展加溫)對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)一步升溫，升溫后的有機(jī)廢氣做到金屬催化劑功效下的起燃溫度。有機(jī)廢氣進(jìn)到催化燃燒床，在金屬催化劑的效果下，催化燃燒設(shè)備廠家，高溫裂化成CO2和H2O，有機(jī)化學(xué)成份獲得凈化處理，與此同時(shí)有機(jī)廢氣裂化釋放出來(lái)發(fā)熱量使汽體溫度進(jìn)一步上升，凈化處理后的廢氣通過(guò)二級(jí)熱交換器完成廢熱的回收再利用。

      催化燃燒廢氣處理裝置 主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒或氧化轉(zhuǎn)化為水和CO2，適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

      催化燃燒由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過(guò)催化反應(yīng)（無(wú)明火）處理有機(jī)污染物的方法，具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化、節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。我公司研發(fā)的催化燃燒凈化裝置具有操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程序高、能有效的處理各種有機(jī)廢氣污染物，處理濃度<=10g/m3，深受廣大客戶的歡迎。催化燃燒處理技術(shù)結(jié)構(gòu)及原理：催化燃燒凈化裝置主要由阻火器、熱交換器、催化反應(yīng)床、風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的和金屬氧化物。催化燃燒法是將有機(jī)污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下，可以在較低溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。

      廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后，催化燃燒廢氣處理，通過(guò)主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，熱交換器的熱氣升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過(guò)預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（250度）然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的活性作用下，有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱后，后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200－400度）實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因此，操作簡(jiǎn)單、安全、凈化，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈化等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

      

     催化燃燒適用范圍

    1、用于的凈化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣；                  

    2、適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化；                

    3、適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。

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