水泥制管設備磨損后處理方法

我們的水泥制管機在使用過程中，難免會出現(xiàn)一些磨損，今天我們就來說一下如果水泥制管機遇到磨損的應對情況和解決辦法！

水泥制管機磨損主要是端面磨損是水泥制管機產生軸向竄動而引起的，模具竄動的原因有：離心機的安裝高低不平；向模具加料時過份集中在一端；某組或某幾組托輪的水平中心線和整機組托輪的中心線不垂直，由模具結構本身引起，如：錐形電桿有大小端，壓力管有承插口，托輪以外的模具懸臂有長有短等；由附加機構引起，如：預應力漲拉裝置等；由傳動軸的結構形式及長短引起；由托輪與跑輪之間的間隙大小不等引起。 各位施工員在施工的過程中只需要注意以上情況就可以了。

華水機械科技生產水泥制管機、懸輥機、離心機、立式擠壓機、滾焊機等水泥制管模具。

水泥管模具是如何報廢的

大家都知道水泥管模具是建筑、建材機械中專門用來生產水泥管的，是建筑行業(yè)中的一種設備。但是，隨著使用時間的

延長，在使用中出現(xiàn)了各種各樣的問題，不僅影響的工作效率，而且也使其報廢率加快。要想從根本上解決必須首先了解導致水泥管模具報廢率加快的原因，然后再找出相應的解決方法。

1：模具本身結構設計問題，沖模結構不合理，細長凸模沒有設計加固裝置，水泥制管機視頻，水泥制管機出料口不暢現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模

承受交變載荷加劇等。

2：制模工藝不完善，凸、凹模鍛坯內在質量差，熱處理技術及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，離心式水泥制管機，有軟點及硬度不均，有時產

生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。

3：材料的問題，水泥制管機，性能不良，不耐磨，模具鋼未精煉，具有大量的冶煉缺陷，凸凹模鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患；

無潤滑或有潤滑但效果不佳。

懸輥式水泥制管機

（一）懸輥式水泥制管機的安裝

1、機器安裝應考慮電源、水源、物料場地、防雨措施和運輸通道等配套項目。

2、安裝場地需要平整，基礎堅實，基坑口要略高于地面，以防水流入坑內，地基圖見附錄（六）、（七）圖示。

3、按照地基圖挖好基坑，根據(jù)當?shù)氐牡刭|情況，基坑尺寸可加大加深。

4、在基坑上方橫上兩根槽鋼，用起重設備將主機架和活動門架吊起放在槽鋼之上，把地腳螺栓穿到機器的底座上，并擰上螺母但不要擰緊，以備澆好地基后再緊固。

5、然后把懸輥軸吊起用螺栓固定在主機架的聯(lián)軸器上，此時吊懸輥軸的鋼絲繩不得放松，把懸輥軸插到活動門架的錐孔中，后用水平儀把懸輥軸找平找正。

6、將攪拌好的混凝土灌注到基坑內，混凝土強度等級不得低于C20，并用振動器振動密實，不得有氣孔。

（二）水泥制管機試運轉前的檢查及準備工作

1、混凝土灌注4--5天，待混凝土凝固后方可試機。

2、用水平儀檢查懸輥軸是否找平，若確無問題把聯(lián)軸器緊固螺母緊牢，并檢查其它螺母是否緊牢。

3、檢查電源電壓：額定電壓為380伏，誤差10％ 。

4、檢查電機、電器元件的接線是否接牢，立式水泥制管機，配電箱外殼必須可靠接地，其接地電阻≤4Ω。所有管線應妥善安置，以防工作時壓壞碰傷造成事故。

5、檢查活動門架的定位錐銷是否已經鎖緊。

（三）水泥制管機空載試運轉

1、啟動電動機后，從活動門架方向看電動機應作順時針方向運轉。

2、用調速器將速度平穩(wěn)調節(jié)到1000r/min左右，此時懸輥機運轉應平穩(wěn)，無異常聲響。

3、再將速度調節(jié)到高速，運轉應平穩(wěn)，懸輥軸徑向跳動不大于1mm。

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