磁性材料生產(chǎn)企業(yè)中的制氮機(jī)

磁性材料中MnZn鐵氧體（高μi和功率鐵氧體）的燒結(jié)和NdFeB等稀土永磁合金生產(chǎn)中的細(xì)粉碎工序都需要高純氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，以防止磁體（粉）在工藝過程中的氧化。

　　眾所周知，MnZn鐵氧體是由Fe、Mn、Zn的氧化物在高溫?zé)Y(jié)時(shí)產(chǎn)生固相反應(yīng)生成的。Mn、Fe極易變價(jià)，在不同的溫度和氣氛（氧分壓）條件下，Mn、Fe的價(jià)態(tài)是不同的，要使MnZn鐵氧體達(dá)到所要求的磁性能，SMT制氮機(jī)供應(yīng)，必須保證其中各金屬離子處于特定的價(jià)態(tài)和適宜的晶體結(jié)構(gòu)，除有合適的配方外，關(guān)鍵是應(yīng)在平衡氣氛條件下進(jìn)行燒結(jié)，而保護(hù)氣體則是實(shí)施平衡氣氛燒結(jié)的基本物質(zhì)條件之一。氮窯清洗倉的氮中氧含量希望在50×10－6以下，故要求氮?dú)獾募兌仍?9．995％以上，smt行業(yè)制氮機(jī)，且對雜質(zhì)氣（O2、H2）的量有較嚴(yán)格的限制：一條年產(chǎn)1000噸左右的MnZn鐵氧體生產(chǎn)線，一般氮耗量在100～120Nm3／h。

　　NdFeB等稀土永磁合金中的稀土金屬即使是在常溫條件下，也很易氧化而導(dǎo)致稀土永磁合金性能降低，過量氧化將使合金性能大為惡化。因?yàn)?份氧能使6份（重量）的稀土元素氧化而失去作用。以NdFeB為例，SMT制氮機(jī)，要制得N45的磁體必須保證其生產(chǎn)工藝環(huán)境中的氧含量≤0．01％，終產(chǎn)品中的氧含量為0．09±0．02％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）〔1〕。若用氮?dú)庾鳛楣に嚟h(huán)境氣體其氮?dú)饧兌缺仨氃?9．99％以上。

SMT制氮機(jī)

工藝流程簡介

空氣經(jīng)空氣過濾器**灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后進(jìn)入空氣壓縮機(jī)，壓縮至所需壓力，經(jīng)嚴(yán)格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個(gè)，一個(gè)塔工作時(shí)，另一個(gè)塔則減壓脫附。潔凈空氣進(jìn)入工作吸附塔，經(jīng)過分子篩時(shí)氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮?dú)饧拔⒘康暮脱?。另一塔（脫附塔）使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進(jìn)行，完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮?dú)狻?/p>

制氮機(jī)(也叫降氧機(jī)，保鮮機(jī))的發(fā)展大體上經(jīng)歷了一個(gè)催化燃燒一碳分子篩吸附一纖維膜分離的發(fā)展過程。

70年代以前國內(nèi)外氣調(diào)設(shè)施的制氮機(jī)多選用催化燃燒式機(jī)型。我國早由山西煤炭化學(xué)研究所研制成功，以后在浙江建德和山西榆次等地生產(chǎn)。它的基本原理是以鉑為催化劑燃燒丙烷，不斷引入空氣以消耗O2，得到比較純凈的N2，smt焊接制氮機(jī)，送入氣調(diào)庫中用以降O2該機(jī)燃燒溫度高達(dá)500℃，所獲得的N2須經(jīng)冰水降溫后方可送入氣調(diào)庫，需要消耗大量水和燃料，操作也不太方便，目前已很少使用。

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