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強能渣漿泵中的軸承由橡膠潤滑。渣漿泵的機架上安裝了一種叫做Visco Seals的反向螺紋迷宮類密封圈,以防止擠出機中的橡膠泄露出來。不過在典型的橡膠生產(chǎn)過程中,為了避免橡膠在泵中燒焦或過早地發(fā)生固化(如果橡膠復合物中有固化劑的話),這些密封圈在設計上允許有少量的橡膠產(chǎn)品從泵中滲出。
當渣漿泵軸轉(zhuǎn)動時,在泵入口端處的齒輪齒相互分開,這使得入口端的橡膠產(chǎn)品可以進入到齒輪齒之間的空隙中。然后,隨著齒輪的轉(zhuǎn)動,橡膠被帶到齒輪的另一側(cè)。當兩個齒輪的齒在那一側(cè)嚙合時,原先齒輪間的橡膠就被釋放出來,于是就完成了一個泵送的過程。
石家莊耐磨潛水渣漿泵/攪拌耐磨渣漿泵產(chǎn)品概述
潛水渣漿泵結(jié)構(gòu)特點:
1. 整機為干式下泵型,電機采用油室密封方式,內(nèi)設機械密封,能有效防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔。
2. 除主葉輪外,還有攪拌葉輪,能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造,耐磨、耐腐、排污能力強,能通過較大的固體顆粒。
4. 電機潛入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更。
5. 整體設備簡化,不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置,操作簡便,機組總投資降低。
6. 攪拌葉輪直接接近沉積面,通過下潛深度控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過加裝輔助裝置,增加介質(zhì)濃度。
為了保證潛水渣漿泵高l效運轉(zhuǎn),就必須及時調(diào)整渣漿泵葉輪與前護板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護板間隙在0。5-1mm之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。調(diào)解渣漿泵葉輪間隙時首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn),直到渣漿泵葉輪與前護板摩擦為止。石家莊強能工業(yè)泵制造有限公司是一家正規(guī)的水泵廠家,我公司生產(chǎn)的QJ深井泵型號齊全,歡迎來電訂購。
潛水渣漿泵-渣漿泵故障排除:
1.水泵振動
原因:泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞;
解決方法:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。
2.泵上水慢
原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿;
解決方法:調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。
3.泵不吸水
原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大;
原解決方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。
4.出水壓力
壓力小、流量小
原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損;
解決方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
5.泵磨損快
原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長;
解決方法:更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕。
6.葉輪軸頸磨損快
原因:高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心;
解決方法:更換高于泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。
進口耐磨潛水渣漿泵 zjq型潛水渣漿泵 強能電動潛水渣漿泵
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