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風(fēng)潔凈系統(tǒng)風(fēng)管制作要點(diǎn)。
加工后半成品應(yīng)再次擦洗后進(jìn)入下道工序。風(fēng)管法蘭加工要保證法蘭平面平整,規(guī)格要準(zhǔn)確,與風(fēng)管相配,以保證風(fēng)管組合連接時(shí)接口密封性好。風(fēng)管底部不得有橫向接縫,并且盡量避免縱向接縫,規(guī)格大的風(fēng)管應(yīng)盡量以整板制作,盡可能減少加強(qiáng)筋,必須設(shè)加強(qiáng)筋的也不得使用壓筋加強(qiáng)和風(fēng)管內(nèi)加強(qiáng)筋。
風(fēng)管制作應(yīng)盡量采用聯(lián)合角或轉(zhuǎn)角咬口,6級(jí)以上的潔凈風(fēng)管不得使用按扣式咬口。咬口處鍍鋅層損壞的、鉚釘孔處以及法蘭焊接處的鍍鋅層損壞的必須補(bǔ)做防腐。風(fēng)管接縫翻邊裂縫處及鉚釘孔四周應(yīng)涂以硅膠密封。風(fēng)管翻邊必須平整均勻。翻邊寬度及鉚釘孔,法蘭螺孔必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。柔性短管必須內(nèi)壁光滑,一般可選用人造革或塑膠,風(fēng)管檢查門墊料要用軟性橡膠。
清潔空調(diào)系統(tǒng)安裝結(jié)束后務(wù)必對(duì)空調(diào)間、空調(diào)計(jì)算機(jī)房開展清除、清理,一切不相干的物品務(wù)必全部清除,百級(jí)手術(shù)室凈化裝修,并用心查驗(yàn)空調(diào)間及計(jì)算機(jī)房的墻、頂、路面的漆料是不是毀壞并補(bǔ)齊,用心檢查設(shè)備的過慮系統(tǒng),針對(duì)排風(fēng)系統(tǒng)尾端可同時(shí)安裝出風(fēng)口(潔凈度等級(jí)ISO6級(jí)以上系統(tǒng)可安裝過濾器),用心查驗(yàn)電氣設(shè)備,濟(jì)南手術(shù)室凈化裝修,自動(dòng)控制系統(tǒng),配電系統(tǒng),確定各系統(tǒng)完好無損后才可開展試車。4.2制訂具體的試車方案,分配參與試車的工作人員,提前準(zhǔn)備的工、器、測(cè)量?jī)x器。4.3試車務(wù)必在統(tǒng)一機(jī)構(gòu)、統(tǒng)一指揮下開展。試運(yùn)行全過程中新風(fēng)系統(tǒng)過濾網(wǎng)2鐘頭替換一次,配有過濾器的終端應(yīng)定期拆換、清理,產(chǎn)房手術(shù)室凈化裝修,一般4鐘頭一次。試運(yùn)行務(wù)必持續(xù)開展,運(yùn)作狀況可從自動(dòng)控制系統(tǒng)掌握各空調(diào)間、機(jī)器設(shè)備房的各類數(shù)據(jù)信息,并根據(jù)自動(dòng)控制系統(tǒng)執(zhí)行調(diào)整。4.4通過試運(yùn)行,系統(tǒng)做到平穩(wěn)后可完成各類技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)。測(cè)試內(nèi)容包含排風(fēng)量(風(fēng)力)、負(fù)壓差、空氣過濾網(wǎng)泄露、室內(nèi)空氣質(zhì)量清潔級(jí)別、房間內(nèi)浮游菌和沉降菌、氣體溫濕度記錄、室內(nèi)氣流流形、房間內(nèi)噪音等項(xiàng)指標(biāo)值,千級(jí)手術(shù)室凈化裝修,也可依照設(shè)計(jì)方案潔凈室等級(jí)或在商談工程驗(yàn)收情況下的級(jí)別規(guī)定開展。
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