汽車模具主要的加工方式是銑削加工和電加工工藝，以加工連桿鍛模為例，加工工序一般為：外形粗加工→仿形銑粗加工型槽→熱處理→外形精加工→數(shù)控電火花粗、精加工型槽→表面強(qiáng)化處理。隨著縮短汽車模具交貨周期呼聲的日益高漲，油性切削液，高速銑削技術(shù)越來越受到汽車模具企業(yè)的重視，該技術(shù)以和為基本特征，有效降低生產(chǎn)成本。在材料熱處理后，利用高速銑床進(jìn)行模具型腔的粗加工和半精加工，留下較小的余量，由電加工來完成模具后的精加工。

嘉實(shí)多l(xiāng)locut 280一種由溶劑精制礦物油調(diào)制的，含極壓和油性添加劑的油性切削液。該產(chǎn)品無腐蝕性，油性切削液配方，既適合于黑色金屬也適合于有色金屬的加工。

嘉實(shí)多l(xiāng)locut 280通常用于自動(dòng)及多刀車削、攻螺紋、拉削、多刀銑削和剃齒等加工，油性切削液公司，此產(chǎn)品既適用于黑色金屬也適用于有色金屬，包括高拉力鋼、鉻鎳鐵合金、鎳和不銹鋼。

切削液的腐蝕問題

      (1)產(chǎn)生腐蝕的原因

　　      1）切削液中濃縮液所占的比例偏低。

　　      2）切削液的pH值過高或過低。例如PH＞9.2時(shí)，對(duì)鋁有腐蝕作用。所以應(yīng)根據(jù)金屬材料選擇合適的pH值。

　　      3）不相似的金屬材料接觸。

　　      4）用紙或木頭墊放工件。

　　      5）零部件疊放。

　　      6）切削液中細(xì)菌的數(shù)量超標(biāo)。

　　      7）工作環(huán)境的濕度太高。

      (2)防治腐蝕的方法

　　      1）用純水配制切削液，油性切削液廠家，并且切削液的比例應(yīng)按所用切削液說明書中的推薦值使用。

　　      2）在需要的情況下，要使用防銹液。

　　      3）控制細(xì)菌的數(shù)量，避免細(xì)菌的產(chǎn)生。

　　      4）注意控制工作環(huán)境的濕度。

　　      5）要避免切削液受到污染。

　　      6）要避免不相似的材料接觸，如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。

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