生物質(zhì)顆粒燃料對環(huán)境

1、生物質(zhì)能源是低炭能源：BMF的燃燒以揮發(fā)份為主，其固定炭含量僅為15%左右，因此生物質(zhì)顆粒燃料是典型的低炭燃料。

　　2、生物質(zhì)顆粒燃料減少排放：BMF含硫量比柴油還低，僅為0.05%，不需設(shè)置脫硫裝置就可實現(xiàn)減排。

　　3、粉塵排放及格：BMF灰份為1.8%，是煤基燃料的1/10左右，設(shè)置簡單的除塵裝置就可實現(xiàn)粉塵排放及格。

　　4、減少NOx的生成：BMF氮含量低，氧含量高，燃料時能頂事減少空氣的需求量，減少NOx的生成。

　　5.生物質(zhì)燃料燃燒后灰碴，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。

　　6.生物質(zhì)燃料燃燒后的灰燼是品位極高的有機鉀肥，九江生物質(zhì)顆粒，可回收創(chuàng)利。

　　7.生物質(zhì)燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應(yīng)中央號召，創(chuàng)造節(jié)約性社會，工業(yè)反哺農(nóng)業(yè)的急先鋒。

　　8.生物質(zhì)燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。

　　9.由于生物質(zhì)燃料不含硫磷，花生殼生物質(zhì)顆粒，燃燒時不產(chǎn)生和，因而不會導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。

木屑顆粒燃料有什么特點以及成型的過程？

木屑顆粒燃料具有堆積密度小、能量密度低、運送與貯存使用空間大、本錢的系列特點，其嚴(yán)峻制約了生物質(zhì)能的大規(guī)模使用。木屑顆粒燃料經(jīng)過細(xì)密成型后不光可作為燃料替代煤炭直接焚燒來使用，一起可經(jīng)干餾炭化技能、液化技能及氣化技能等進行深加工使用，完全處理生物質(zhì)使用的經(jīng)濟性與有用性的問題，完成木屑顆粒燃料規(guī)模化的使用效果。

木屑顆粒燃料固化成型通常被分為枯燥破壞期間、預(yù)緊縮期間及成型緊縮期間，其間成型緊縮期間是為重要的期間。木屑顆粒燃料破壞后從加料口經(jīng)進料絞龍進入成型室，在成型室內(nèi)，主軸股動環(huán)模進行旋轉(zhuǎn)，在磨擦力效果下，壓輥和環(huán)模一起旋轉(zhuǎn)，質(zhì)料經(jīng)進料刮板被卷進環(huán)模與壓輥之間，兩者相對旋轉(zhuǎn)對質(zhì)料逐步的揉捏，且擠入環(huán)?？祝诃h(huán)模中成型，并不斷向孔外擠出的效果，再由切刀按照需要長度堵截成型顆粒，壓粒過程中物料是在壓模與壓輥激烈揉捏效果下經(jīng)均布于環(huán)形壓模的小孔而壓實成型。針對不同的粉末木屑顆粒燃料可以配置不同規(guī)格的漏斗出口徑，針對性的測試，完成測試要求比較高的可以選擇的粉末測試儀，自動的缺點是太貴了，不過想要測試儀，價格是無所謂的了。

生物質(zhì)壓塊的加工制作工藝的介紹

生物質(zhì)壓塊燃料主要是指農(nóng)林業(yè)生產(chǎn)過程中除糧食、果實以外的秸稈、農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)下腳料、農(nóng)林廢棄物及畜牧業(yè)生產(chǎn)過程中的禽畜糞便和廢棄物等物質(zhì)，生物質(zhì)壓塊壓塊成型后的顆粒比重大、體積小，便于儲存和運輸，是高揮發(fā)份的固體燃料，可以直接燃燒，具有、灰分少、成本低等特點，可替代木柴、原煤、燃?xì)獾热剂?，廣泛用于取暖、生活爐灶、鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。

        生物質(zhì)壓塊生產(chǎn)技術(shù)可分為冷壓和熱壓兩種。冷壓成型是指在原料木質(zhì)素含量較低的情況下，在成型過程中加入少量粘結(jié)劑，使壓縮后的燃料形狀保持不變。加入粘結(jié)劑后，在顆粒材料表面形成致密層，環(huán)保生物質(zhì)顆粒燃料，顆粒間形成范德力(Van Der Force)，形成生物質(zhì)顆粒之間的連續(xù)結(jié)構(gòu)。這種固體成型方法需要較小的壓力，包括粘土、淀粉、植物油和造紙黑液。熱壓過程是指原料在加熱條件下的擠出過程：當(dāng)溫度達(dá)到70-110℃時，生物質(zhì)中的木質(zhì)素開始軟化，具有一定的塑性。當(dāng)溫度達(dá)到2 0 0≤30 0℃時，木質(zhì)素處于熔融狀態(tài)，加劇了木質(zhì)素的軟化程度，進而發(fā)生部分液化，此時，施加一定的壓力以增強分子間的粘聚力，木質(zhì)素就能與纖維素及相鄰顆粒緊密結(jié)合。植物體感變得致密、均勻，生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)廠家，體積大大減小，密度顯著增加。當(dāng)外部壓力被去除時，纖維分子相互間相互作用，不能恢復(fù)到原來的結(jié)構(gòu)和形狀。冷卻后，型煤的強度增加，成為型煤燃料。采用熱壓法成型廢莖、鋸末等原料時，不使用添加劑或膠粘劑，大大降低了加工成本。熱壓過程中適當(dāng)提高溫度有利于降低擠壓功率，這是由于粉末冶金的軟化特性。

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