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堆焊耐磨復合鋼板是由普通基材和堆焊抗磨層兩部分組成的,抗磨層與基體完全是冶金結(jié)合,up6 6耐磨襯板 復合耐磨板,不必擔心耐磨層脫落的問題??鼓右话阏伎偤穸鹊?/3-2/3,耐磨層復合加工過程中,使抗磨層呈龜裂狀態(tài),而裂紋不能延伸到基體內(nèi),否則就影響基體的承載能力。抗磨層與基體間更不能存在裂紋,否則耐磨層會在變形等加工過程或在使用中出現(xiàn)脫落,起不到抗磨作用。龜裂裂紋使復合耐磨鋼板能夠變形成為可能。
堆焊復合耐磨鋼板有其不可替代的顯著特點:
1、降低維修成本
2、減少停機時間提高設備運轉(zhuǎn)率
3、減少磨耗使設備產(chǎn)能降低及耗電增加的損失
4、降低磨耗破損落料而污染環(huán)境及增加清料之人工成本
使用雙金屬復合耐磨鋼板的應用場合:
1、電力工業(yè)-風機葉片,燃燒器管線,輸料槽和料斗內(nèi)襯,破碎機部件,磨煤機部件,出灰管,空氣處理系統(tǒng)和運輸機。
2、鋼鐵工業(yè)-料斗內(nèi)襯,格柵,進料器及底座,翻斗車,料斗,管道,泵殼,破碎機部件,出渣槽,各種底盤,振動篩。
3、水泥工業(yè)-沖擊盤,8 8復合耐磨板 堆焊耐磨襯板,管道,泵殼,磨機內(nèi)襯,破碎機零件,出渣槽,各種底盤,振動篩。
4、造紙工業(yè)-旋流器內(nèi)襯,螺旋輸送機,輸料槽及漏斗,丹東復合耐磨板,風機葉片,轉(zhuǎn)換導管,過渡彎頭。
5、卡車貨槽襯板,料斗內(nèi)襯,輸料槽內(nèi)襯,破碎機部件,蓋板,耐磨棒和耐磨板。
6、煤處理業(yè)-輸料槽,料斗,破碎機零件和襯板,輸煤管道,彎頭,泵體。
整張耐磨鋼板標準尺寸:1400mmX2860mm
耐磨鋼板常用規(guī)格(基體層 耐磨層):5 4 6 4 8 4 8 5 8 6 10 9 20 6 40 10等等
復合雙金屬堆焊耐磨板
原理:碳化鉻耐磨復合鋼板是由16Mn板(或A3鋼板) 碳化鉻合金耐磨層組成。
方式:耐磨層采用明弧焊或者方式
性能:專用自保護明弧焊絲均勻地熔合到不同厚度的鋼鐵基板上
成份:制成的過共晶合金復合耐磨層板。耐磨層材料近似于高鉻鑄鐵
硬度:表面硬度HRC:58-62
厚度:可根據(jù)不同的使用場合生產(chǎn)不同的厚度。常用規(guī)格:6 4、6 6、8 4、8 6
特性: 1、具有高硬材料和韌性材料的雙重性能,可承受中度沖擊及振動,防脫落。
2、與其他如各種合金鋼板、鑄造耐磨板、陶瓷、鑄石、橡膠、聚氨脂等相比,具有耐磨性好,韌性高,可任意加工。
3、安裝方便,可切割、焊接、打孔,彎曲。
4、使用于不同場合,耐磨性能是普通耐磨材料的10—15倍。
5、耐高溫,可使用于550度,不影響耐磨性。
耐磨板的應用:
1、耐磨板的電廠應用:選粉機防磨、磨內(nèi)殼體防磨、風環(huán)葉片、磨輥護套、落料斗
撈渣機底板,刮板防磨
2、耐磨板水泥廠應用:生料磨殼體防護、選粉耐磨葉片、輥皮防磨套、生料落管、
輥套機落料耐磨筒、內(nèi)護板、生料喂料嘴、熟料下料榴、皮帶機落料斗
粉磨站回料管、回料彎頭、破碎機板錘、立破耐磨護板
余熱發(fā)電熱風管隔絕閥、防磨煙道
3、耐磨板煤碳礦山用:尾礦廢渣耐磨輸送、落礦渣耐磨斗、刮板機中部槽耐磨、選煤廠板、選料盤防磨
4、玻璃鋼鐵用耐磨板:玻璃裝卸耐磨料槽、裝卸車耐磨料斗、高爐料斗
我公司擁有雙金屬堆焊耐磨材料生產(chǎn)線,可根據(jù)客戶具體要求堆焊出不同用途和厚度的耐磨復合板,還可以對已經(jīng)磨損的耐磨件進行堆焊修復,這樣既可以降低更換成本還能大幅度提高耐磨件的使用壽命。
億錦天澤耐磨復合鋼板優(yōu)勢:
1.高抗磨損性能:全自動的數(shù)控堆板設備,不依賴人工的焊接技術(shù),生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品,特殊的全自動焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之間,充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗,堆焊耐磨鋼板 6 4復合耐磨板,證實耐磨復合鋼板耐磨層的耐磨性相當于同等厚度的16Mn板的30倍以上。
2.高抗沖擊性能:由于采用軟鋼基板,耐磨復合鋼板具有很高的抗沖擊性能,充分體現(xiàn)了復合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。
企業(yè): 山東億錦天澤鋼鐵有限公司
手機: 18954456733
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