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精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,吉林Q345D化肥鋼管,所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
精密鋼管和無縫鋼管的區(qū)別
1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
無縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、結(jié)構(gòu)用無縫鋼管:GB8162-99 2、輸送流體用地縫鋼管:GB8163-99 3、鍋爐用無縫鋼管:GB3087-1999 4、鍋爐用高壓無縫管:GB5310-95(ST45.8-ⅲ型) 5、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管:GB6479-1999 6、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管:YB235-70 7、石油鉆探用無縫鋼管:YB528-65 8、石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88 9、石油鉆鋌無縫管:YB691-70 10、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999 11、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999 12、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999 13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
另外,還有GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無縫鋼管)、GB3093-1986(柴油機用高壓無縫鋼管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)、GB/T3094-1986(冷拔無縫鋼管異形鋼管)、GB/T8713-1988(液壓和氣動筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管)、GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14975-1994(結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)GB/T5035-1993(汽車半軸套管用無縫鋼管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管規(guī)范)等。
無縫鋼管焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如何檢測一。焊接后,Q345D化肥鋼管廠商,應(yīng)對焊縫進行熱硬度試驗,評定標(biāo)準(zhǔn)為焊縫熱硬度不超過母材本身硬度100.焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查時,可采用超聲波或輻照,焊縫外表面可采用磁粉或滲透劑及磁粉或滲透劑檢驗,焊后需冷卻保溫。無論采用何種試驗方法,都符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求。 檢查無縫鋼管焊縫外觀符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)要求。同時,應(yīng)在每道焊縫及熱處理完成后,用光譜分析儀對焊縫進行檢驗,看其化學(xué)成分是否符合相關(guān)要求,如不符合,應(yīng)及時查明原因并采取措施處理。當(dāng)焊接接頭有過多缺陷時可采取焊補方式進行返修,注意同一位置焊補合金鋼的高倍次數(shù)不大于2次,且符合下列規(guī)定。 首先,Q345D化肥鋼管專營,缺陷完全消除;二是焊接時需要制定相應(yīng)的措施,Q345D化肥鋼管訂購,并嚴格按照返修工藝的要求進行批準(zhǔn);三是返修后,返修后需重新進行外觀檢查、光譜分析;四是再對接頭進行回復(fù)熱處理;五是返修服務(wù)應(yīng)在熱處理后進行必要的硬度檢測;六是熱處理后,返修接頭再次與原工藝探傷一致。 鋼管是一種鋼管的材質(zhì)。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。鋼管 是直縫鋼管的其中一種材質(zhì)。這是質(zhì)量等級的區(qū)分,從A到E依次,主要由于磷和硫等微元素含量不同造成的沖擊溫度的區(qū)別,所代表的是沖擊的溫度有所不同而管化學(xué)成分力學(xué)性能。
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