數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，主要區(qū)別如下

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，主要區(qū)別如下：

1、靈活性高

用數(shù)控機(jī)床加工零件，主要取決于加工步驟。 即單件、少量產(chǎn)品的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的開發(fā)，與普通機(jī)床不同，不需要制造，更換許多模具、夾具，不需要頻繁地重新調(diào)整機(jī)床。 因此，數(shù)控機(jī)床適合于加工零件頻繁更換的情況，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)約了大量技術(shù)裝備的費(fèi)用。

2、加工精度高

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)到0.05—0.1MM，機(jī)床的移動部件移動一個脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM )，數(shù)控機(jī)床以數(shù)字信號的形式控制，加工精度更容易控制。

3、加工質(zhì)量

加工同一批零件，同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具軌跡完全相同，零件一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

4、生產(chǎn)率高

數(shù)控機(jī)床可以有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機(jī)床移動零件的高速移動和定位及高速切削加工大大提高了生產(chǎn)率。 另外，天津數(shù)控機(jī)床售后，通過與加工中心的刀庫并用，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速與五軸聯(lián)動加工中心的進(jìn)給量范圍很廣，機(jī)床可以進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。 數(shù)控機(jī)床進(jìn)入高速加工時代，一臺機(jī)床可以進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，縮短了半成品的工序間旋轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。

5、改善工作條件

數(shù)控機(jī)床加工前經(jīng)過調(diào)整后，輸入程序啟動，機(jī)床即可自動連續(xù)加工，直到加工結(jié)束。 作業(yè)者只需要輸入程序、編輯、裝卸零件、準(zhǔn)備工具、觀察加工狀態(tài)、檢查零件等作業(yè)，勞動強(qiáng)度大幅下降，機(jī)床作業(yè)者的勞動正在成為智力工作。 另外，機(jī)床一般是結(jié)合在一起的，干凈安全。

從傳動系統(tǒng)——普通機(jī)床的機(jī)械傳動

從傳動系統(tǒng)——普通機(jī)床的機(jī)械傳動，一般有以下幾種。

1、皮帶傳動：通過摩擦傳動除去同步齒形皮帶，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，天津加工中心，成本低，在過載中打滑，可以起到過載保護(hù)的作用。 皮帶傳動的缺點(diǎn)是有滑動，在要求變速比正確的情況下不能使用。 應(yīng)用實(shí)例：主電機(jī)驅(qū)動車床主軸。

2、齒輪傳動：結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、能傳遞大扭矩，能適應(yīng)轉(zhuǎn)速、負(fù)載的變化，應(yīng)用更為廣泛。 其缺點(diǎn)是線速度不能過高。 齒輪傳動是目前機(jī)床中應(yīng)用較多的傳動方式之一，應(yīng)用舉例：應(yīng)用大扭矩主軸傳動機(jī)構(gòu)。

3、蝸輪：蝸桿是主動部件，將其旋轉(zhuǎn)傳遞給蝸輪。 這種傳動方式只能使蝸輪轉(zhuǎn)動，反之則不可能。 應(yīng)用舉例：臥式銑床的工作臺旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

4、齒條小齒輪：齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，齒條相應(yīng)地直線移動。 應(yīng)用舉例：大型龍門起重機(jī)送料軸驅(qū)動

5、螺旋傳動：利用螺旋和螺母的嚙合傳遞動力和運(yùn)動的機(jī)械傳動。 主要用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動，天津數(shù)控機(jī)床報(bào)價，將轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)換為推力。 應(yīng)用舉例：螺絲起子，普通車用于汽車螺絲。

反饋信號與給定信號對于調(diào)節(jié)器來說是完全相同的。因此出現(xiàn)了反饋信號的波動，必然引起速度調(diào)節(jié)器的反方向調(diào)節(jié)，天津數(shù)控機(jī)床，這樣就引起機(jī)床的振動。由于機(jī)床在振動，說明機(jī)床的速度在激烈的振蕩中，當(dāng)然測速發(fā)電機(jī)反饋回來的波形也一定是動蕩的。這時如果機(jī)床的振動頻率與電機(jī)旋轉(zhuǎn)的速度存在一個準(zhǔn)確的比率關(guān)系，譬如振動的頻率是電機(jī)轉(zhuǎn)速的四倍頻率。這時我們就要考慮電機(jī)或測速發(fā)電機(jī)有故障的問題。

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