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KAFX型復(fù)合堆焊耐磨鋼板簡介
在礦山、電力、冶金和建材等行業(yè)的物料輸送系統(tǒng)中,使用的管道、料斗、落煤倉、風(fēng)機、分離設(shè)備等普遍存在磨損嚴重問題,時常影響設(shè)備的使用。我公司在對比分析多種工藝方法和磨損件磨損失效機理基礎(chǔ)上,6 6復(fù)合耐磨板 耐磨襯板,采用自行研制的新型耐磨材料及特殊工藝,生產(chǎn)出耐磨、耐沖擊的復(fù)合復(fù)合耐磨鋼板,8 8堆焊耐磨板 復(fù)合耐磨板,復(fù)合耐磨鋼板已廣泛應(yīng)用于全國各地煤礦、電力、冶金等企業(yè),受到用戶的好評。
KAFX型復(fù)合堆焊耐磨鋼板技術(shù)性能
1.硬度高、耐磨性能好
耐磨層組織中碳化物呈纖維狀分布,且纖維方向與表面垂直,硬度可達到HRC62,且在一定范圍內(nèi)還會出現(xiàn)二次硬化現(xiàn)象,進一步提高耐磨性能,6 6堆焊耐磨襯板 復(fù)合耐磨板,可達到普通鋼板的5~10倍。
2.韌性高、抗沖擊性能好
基體材料采用韌性、塑性好的低碳鋼或低合金鋼板,組織特性是纖維狀分布的高硬度碳化物采用特殊工藝熔覆在高韌性的基體上,溫州復(fù)合耐磨板,具有高硬度、高韌性復(fù)合材料的基本特性,抗沖擊性能好。
3.耐磨層與基體結(jié)合強度高
耐磨層與基體材料之間是冶金結(jié)合,結(jié)合牢固不脫落,
4.耐腐蝕、耐高溫
耐磨層材料含鉻成分高,同時還含有錳、鉬、鈮等成分,形成的合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性,并能保持較高的硬度,同時還具有很好的防氧化性。
雙金復(fù)合耐磨鋼板是在普通鋼板或不銹鋼板表面堆焊復(fù)合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層。目前分為:一明弧焊工藝,耐磨層表面充滿裂紋和焊道;二、 埋弧焊工藝,耐磨層無焊道和裂紋。
合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達4~5%,鉻含量分為兩種級別:18~30%和30~40%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為 HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下:
(1)與低碳鋼;20~25:1
(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
良好的耐沖擊性:
復(fù)合耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
較好的耐熱性:
目前,億錦牌雙金屬堆焊復(fù)合板標準耐磨鋼板可提供版面為:(1400*3400mm)(1400*3500mm)(2100*3500mm),也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。常備規(guī)格厚度:6 4,6 6,8 4,8 6,10 4,10 6,10 10,12 6,12 8,14 6
復(fù)合耐磨鋼板的應(yīng)用:復(fù)合耐磨鋼板可用于鋼鐵冶金、建材機械、電力機械、礦山機械、水泥行業(yè)、風(fēng)機行業(yè)、等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的表面強化。
良好的耐沖擊性:
復(fù)合耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。
良好的耐腐蝕性
復(fù)合耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
雙金屬堆焊耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性能為熱處理耐磨鋼的5~6倍;不銹鋼的5倍;高錳鋼的5~6倍;16Mn的11倍(常溫磨粒磨損實驗數(shù)據(jù)) 我們可根據(jù)客戶要求定制不同尺寸、不同厚度的復(fù)合耐磨板,還可以堆焊修復(fù)已磨損的耐磨件。
企業(yè): 山東億錦天澤鋼鐵有限公司
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