小口徑無縫鋼管球化退火的目的是降低硬度、消除內(nèi)應(yīng)力和改善組織，以便于切削加工和鋼管矯直，并為軸承套圈進一步調(diào)質(zhì)處理創(chuàng)造良好的組織條件。

小口徑無縫鋼管退火后，要求顯微組織為均勻的球狀珠光體，其級別為2-5級。GCr15小口徑無縫鋼管的硬度要求為HB=179-207，無鉻小口徑無縫鋼管為HB < 217

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一：小口徑無縫鋼管外徑、規(guī)格、壁厚求能承受壓力計算方法(鋼管不同材質(zhì)抗拉強度不同) 　壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強度)/(外徑*系數(shù))

二：已知小口徑無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法： 　壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強度)

三：小口徑無縫鋼管壓力系數(shù)表示方法： 　鋼管壓力P17.5 系數(shù)S=4

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輥底式連續(xù)熱處理爐可用來進行小口徑無縫鋼管的退火、正火以及不銹小口徑無縫鋼管的固溶處理。

按其結(jié)構(gòu)，輥底式連續(xù)熱處理爐可分一段式、兩段式和三段式。

國內(nèi)小口徑無縫鋼管冷加工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的輥底式連續(xù)熱處理爐都是一段式的。二段或三段式輥底爐多用于小口徑無縫鋼管的光亮熱處理，一般稱為輥底式光亮熱處理爐。

一段輥底式連續(xù)熱處理爐，小口徑無縫鋼管的預(yù)熱、加熱和保溫均在同一段爐體進行，并通過調(diào)整燒嘴的燃燒而實現(xiàn)。目前生產(chǎn)中輥底爐的爐底輥道多數(shù)尚采用水冷卻。

爐體的前后分別裝有裝料合和出料臺。臺架和爐底的輥道由鏈傳動。熱處理時小口徑無縫鋼管單層或數(shù)層成排連續(xù)地由輥道帶動通過爐體并在出爐后根據(jù)需要進行空冷或風(fēng)冷，對有的不銹小口徑無縫鋼管進行水淬。

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