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發(fā)泡劑添加不當:解決方案:在不影響發(fā)泡率前提下,可適當多添加吸熱型發(fā)泡劑,取代部分放熱型發(fā)泡劑,以抑制多添加放熱型發(fā)泡劑引發(fā)的破泡。模具使用不當:解決方案:不同厚度結皮PVC發(fā)泡板生產前,pvc發(fā)泡結皮建筑模板生產線,一定要正確選用口模。碳酸鈣加量過多、粒度過大、活性不好:解決辦法:PVC發(fā)泡板生產一定要嚴格控制碳酸鈣劑量、粒度與活性。當碳酸鈣加量過大時,發(fā)泡調節(jié)劑也應相應增加。板材截面發(fā)泡或出料不均勻,局部缺料:解決方案:如果破泡一直固定在同一位置,說明該部位熔體壓力過低,采用口模螺栓或溫度進行對應調整,即可解決。
通過PVC發(fā)泡板的功能,它完成了其他很多材料達不到的效果,另外有了很好的實施之后,它也能夠穩(wěn)定的調節(jié)到合適的情況中去,在使用中非常方便,質地比較輕,而且規(guī)格上能夠按照自己的要求很好的設計下來,這樣整體上就可以發(fā)揮更好的條件,生產線,也可以在不斷運用的過程中發(fā)現(xiàn)它不斷實施下來的良好成果。購買了PVC發(fā)泡板之后,我們可能想要了解的一個問題就是質量的好壞應該如何評價。
通過上述我們也能夠正確對其進行認識,從而能夠更好去使用。分子量或聚合度過低:解決方案:生產結皮PVC發(fā)泡板宜選用SC-7性樹脂,盡量不要選用SC-8型樹脂,pvc發(fā)泡板生產線,或采用SC-8型樹脂與SC-5型或SC-6型樹脂混用。加工調節(jié)劑質量差或劑量不足:解決辦法:生產不同厚度板材時,加工調節(jié)劑劑量也應視情況有所不同,同一配方,薄板沒有泡孔,厚板出現(xiàn)泡孔時,可適當多添加0.3-0.5份加工調節(jié)劑,僅以消除破泡為基準,微量添加,切忌不計后果,盲目多加,以免增加制品密度,影響有效生產時間。
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