循環(huán)池內(nèi)經(jīng)再生和沉淀后的上液體由循環(huán)泵打入脫硫塔循環(huán)使用。另外，由于渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子，故需在循環(huán)池內(nèi)補充少量純堿或廢堿液。海水脫硫的優(yōu)點頗多，煙氣脫硫脫硝，吸收劑使用海水，因此沒有吸收劑制備系統(tǒng)，宿遷脫硫脫硝，吸收系統(tǒng)不結垢不堵塞，吸收后沒有脫硫渣生成，這就不需要脫硫灰渣處理設施。脫硫工藝，干式煙氣脫硫工藝始于80年代，與常規(guī)的濕法工藝相比投資費用較低、脫硫產(chǎn)物易處置、節(jié)省了除霧器和換熱器安裝和運行成本，。

雙堿法的優(yōu)點在于生成固體的反應不在吸收塔中進行，這樣避免了塔的堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用，同時提高了脫硫效率。脫硫工藝，干式煙氣脫硫工藝始于80年代，與常規(guī)的濕法工藝相比投資費用較低、脫硫產(chǎn)物易處置、節(jié)省了除霧器和換熱器安裝和運行成本，內(nèi)裝催化劑，脫硫脫硝除塵器，在反應器入口前噴射還原性物質NH3，在催化劑的作用下還原煙氣中的NOX，生成N2和H2O，脫硫脫硝系統(tǒng)設備，從而降低NOX排放量。

當一個沉淀再生池沉淀物集滿時，漿液切換流入到另一個沉淀再生池，然后由人工清理這個再生池沉淀的沉渣，廢渣晾干后外運處理。目前煙氣脫硫技術種類達幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。采用高含塵工藝時，SCR反應器布置在省煤器和空氣預熱器(空預器)之間。其優(yōu)點是煙氣溫度高，滿足了催化劑活性要求;。

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