高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命，槍頭壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn)，因此探索槍頭破損機(jī)理、研制長(zhǎng)壽命槍頭成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。

我公司對(duì)某高爐實(shí)用槍頭進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，在正常工況下，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因?yàn)楸砻嫜趸兔悍哿鳑_蝕磨損所致。從反應(yīng)熱力學(xué)分析了槍頭外表面氧化損壞機(jī)理，并由微切削理論解釋了槍頭內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動(dòng)導(dǎo)致槍頭下半部分先磨損破口的原因。

高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用。從而降低焦比，降低生鐵成本。它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命，是高爐與其他煉鐵方法競(jìng)爭(zhēng)、繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。因此，高爐噴煤在全世界范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用和迅速發(fā)展。

現(xiàn)代高爐所用的槍頭，多采用普通不銹無(wú)縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成，其使用壽命較短更換頻繁，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，槍頭，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，導(dǎo)致了直接的經(jīng)濟(jì)損失。為了延頭的使用壽命，我們成功開(kāi)發(fā)了“槍頭”，平均使用壽命提高3-4倍，風(fēng)口磨損率也下降了80％。采用“陶瓷內(nèi)襯合金鋼管煤粉噴槍”不僅提高了槍頭自身的使用壽命，同時(shí)也為保護(hù)風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實(shí)現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

槍頭是耐熱鋼2520材質(zhì)，但2520材質(zhì)的硬度一般使用壽命較短，特別是槍頭槍頭，因此需要做陶瓷內(nèi)襯。那么槍頭的陶瓷內(nèi)襯長(zhǎng)度是多少？

槍頭的內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度一般在400mm，內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度越長(zhǎng)，成本越高，因此有時(shí)內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度為200mm，如果預(yù)算充足可以內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度到800mm，但不能超過(guò)800mm，且直徑越小，內(nèi)襯長(zhǎng)度也就越短。

槍頭具體的內(nèi)襯陶瓷長(zhǎng)度可以咨詢后確定，一般400mm即可以滿足要求。

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