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氦質(zhì)譜檢漏設(shè)備應(yīng)在施工工作完成后進(jìn)行本測(cè)試,測(cè)試完成后不得進(jìn)行焊縫的修磨等。若設(shè)備被浸濕或有殘余的液體都會(huì)影響毛細(xì)管的泄漏而影響測(cè)試結(jié)果的真實(shí)性。測(cè)漏壓力應(yīng)不高于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的2 5 %,但不低于0. 1 03MP。設(shè)備備保壓3 0分鐘后, 用掃描率不大于2 5 mm/秒或更慢的速度在距離焊縫表面不大于3 mm的范圍內(nèi)用吮吸, 并應(yīng)從焊縫底部至上而行。常用的傳統(tǒng)氣體管道檢漏方法,如氣泡法和肥皂法在化工廠等有害氣體的管道檢漏不實(shí)用,檢測(cè)到微漏的氦質(zhì)譜檢漏儀成為了化工廠安全生產(chǎn)作業(yè)的保障。
氦質(zhì)譜檢漏主要領(lǐng)域:航空航天——燃料箱、油箱、及各種電機(jī)等;儀表制造——壓力傳感器、閥門、波紋管和密封焊接件等;氦氣是較輕的惰性氣體,在噴出時(shí)會(huì)自動(dòng)上升,為了準(zhǔn)確找到漏孔位置噴氦,使用此方法時(shí)噴氦自上而下,由近至遠(yuǎn)(相對(duì)檢漏儀的位置),家電行業(yè)氦檢漏廠,這是因?yàn)樵谙路綍r(shí)有可能被上方漏孔吸入;對(duì)于體積較大的工件,采用背壓發(fā),按照工件體積的大小試用不同大小的檢漏罐。通常把被檢工件沖入0.6MPa的純氦或氦(含量30%)-氮混合氣體,然后放入檢漏罐中。
使用氦氣噴在管道密封接頭,焊縫處噴氦,如果被檢管道某處有泄漏,當(dāng)氦噴到漏孔上時(shí),氦氣會(huì)立刻被吸入到真空系統(tǒng),從而擴(kuò)散到質(zhì)譜室內(nèi),氦質(zhì)譜檢漏儀感應(yīng)到氦就會(huì)立刻有響應(yīng)。從而達(dá)到了檢漏的結(jié)果。氦質(zhì)譜檢漏設(shè)備檢漏過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)大量氦氣進(jìn)質(zhì)譜檢漏儀,應(yīng)立即移去吸,防止因儀器長(zhǎng)時(shí)間清除不掉氦影響而延誤測(cè)試。測(cè)漏壓力應(yīng)不高于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的2 5 %,但不低于0. 1 03MP。設(shè)備備保壓3 0分鐘后, 用掃描率不大于2 5 mm/秒或更慢的速度在距離焊縫表面不大于3 mm的范圍內(nèi)用吮吸, 并應(yīng)從焊縫底部至上而行。
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