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精密圓木裁板鋸的主要結構特點是使用兩個鋸片,即主鋸片和劃線鋸片。當進行切削加工時,江蘇推臺鋸,劃線鋸提前進行鋸切,在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1~2mm、寬度比主鋸片厚0。1~0。2mm的溝槽,大型推臺鋸,以保證主鋸片切削時鋸口邊緣不會撕裂,從而獲得良好的鋸切質量。劃線鋸片直徑較小,通常為120mm左右,由單獨的電機驅動。其圓木推臺鋸鋸片轉速一般在9000r/min以上,切削速度一般為56~60m/s。
小型圓木推臺鋸拉出并轉動工作臺末端的止動插銷,工作臺即可進地移動,分別退至兩端安裝適合的主鋸片和劃線鋸片。劃線鋸片使用推臺鋸鋸片時,調整劃線鋸片的高度,使劃線鋸片的切削寬度略寬宇主鋸片的切削寬度,調節(jié)主鋸片的高度,鋸齒輪頂露出工件約7MM左右。板材平面度誤差較大時,木工推臺鋸,應使用組合型劃線鋸片調整其內的墊片以達到略寬于主鋸片的目的,調整后必須確認所調部位緊固,方可進行生產(chǎn)。
提高圓木推臺鋸效率的辦法:我們更換推臺鋸鋸片時首先要注意的是鋸條寬度應與鋸輪輪面寬度相適應,不能超出輪面過寬。鋸條夾在鋸卡子中間,推臺鋸廠家,鋸齒齒底應與鋸卡子外緣成一直線,鋸條不能夾的過緊,應能在鋸卡子中間滑動,兩邊要留有空隙,每邊空隙約0.04~0.08毫米。鋸條后背約離滑輪0.8毫米,如果鋸條空轉時就已經(jīng)接觸到滑輪,即說明鋸條靠后,或滑輪靠前,或鋸條適張度消失,應調整上鋸輪或滑輪,或將鋸條卸下再行檢查碾壓修整。
鋸條的張緊裝置分彈簧和重錘兩種,本機系彈簧裝置?;鶑埦o度應根據(jù)鋸條的寬度、厚度、轉速等決定。通常采用手指壓動鋸條,根據(jù)鋸條的左右彎曲度來確定其張緊力是否妥當。
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