無油渦旋空壓機常見故障分析：

　　1.保險絲：

　　空氣壓縮機在開機時正常，在轉(zhuǎn)換過程中或者加載運行停機，螺桿無油空壓機，應(yīng)先檢查保險絲，是否熔斷。再檢查電機及機頭是否有卡住現(xiàn)象。此時應(yīng)該為超電流停機，建議檢查電機及機頭。

　　2.進氣閥故障：

　　在卸載時不能關(guān)閉氣閥，此時還在吸氣，導(dǎo)致高壓停機。

　　3.油分芯堵塞：

　　使用潤滑油質(zhì)量差，潤滑油使用較長時間都有可能導(dǎo)致油分堵塞。使機器內(nèi)壓高噴油，油少了機器高溫后停機。正常情況下油分芯內(nèi)外壓差不超過1公斤。

　　4.急停開關(guān)故障：

　　急停開關(guān)失靈，機器也會停機，壓力或者溫度傳感器壞了都會引起機器停機。

無油渦旋空壓機產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　1.潔凈無油：設(shè)備運行時無需添加潤滑油，產(chǎn)生的氣體不含任何油分，同時避免低溫下有油空壓機的乳化現(xiàn)象導(dǎo)致的機器過熱、壽命減少情況的出現(xiàn)。通過加工精度的控制和采用特殊耐磨密封圈，保證動靜盤無摩擦，真正做到無油，達到CLASS0標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.靜音節(jié)能：吸排氣穩(wěn)定且保持高頻，使氣流脈動極微小，采用離心風(fēng)扇并對風(fēng)道進行優(yōu)化，降低運行噪音。比功率遠低于傳統(tǒng)空壓機，節(jié)能環(huán)保。

　　3.維護簡單使用成本低：相較于有油空壓機，無需添加潤滑油，無需油霧過濾器，主管路過濾器及后處理濾芯更換周期大幅延長，減少了管路的清理及設(shè)備保養(yǎng)費用，沒有含油廢水的排水處理費用。

無油式空壓機基本結(jié)構(gòu)：

　　動盤圍繞靜盤轉(zhuǎn)動，相互咬合，空氣被吸至動盤與靜盤之間的空間，呈月牙形的壓縮室容積逐漸變小，空氣經(jīng)壓縮后從靜盤中心部位的排氣口排出。整機結(jié)構(gòu)簡單、體積小、震動低、零件少、無易損件，公認免維護產(chǎn)品。主機動靜盤采用世界先進工藝一次成型，確保高溫、高壓不變形，精密加工后表面特殊處理 ，確保產(chǎn)品運行時泄漏少、更耐磨、壽命長。采用全進口軸承，運行穩(wěn)定，安靜。

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