攪拌器是反應(yīng)器的關(guān)鍵部件之一。根據(jù)反應(yīng)器中不同介質(zhì)的物理性質(zhì)、容量和攪拌目的，選擇合適的攪拌器，對(duì)提高化學(xué)反應(yīng)速度和生產(chǎn)效率具有重要作用。了解攪拌器的分類(lèi)和應(yīng)用，有助于選擇合適的攪拌器，達(dá)到更好的反應(yīng)效果。向小編學(xué)習(xí)。反應(yīng)器是廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品等行業(yè)的壓力容器。用于完成硫化、硝化、加氫、聚合、縮合等過(guò)程。反應(yīng)器由反應(yīng)器本體、蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置和支架組成。

攪拌器運(yùn)用的首要設(shè)備有發(fā)酵罐、種子罐、萃取罐、配料罐、結(jié)晶罐調(diào)度罐等攪拌器，該工作的首要特征是發(fā)酵：選用特其他攪拌器，軸向和徑向流相結(jié)合，不光確保了較好的剪切和溶氧本事，還改善了混合，歸納效果，降下來(lái)能耗，增多產(chǎn)量，常用攪拌器方法：萃取：快速混合通用攪拌器，大大跋涉混合效果，加速反應(yīng)速度，相等攪拌方法，配料：固液混合通用攪拌機(jī)，防范罐底沉降，使物料均勻懸浮，廣泛常見(jiàn)的混音器方法有，相等攪拌方法，結(jié)晶：選用低轉(zhuǎn)速大直徑適用攪拌器，環(huán)比剪切對(duì)晶體的損害，防范晶體堆積，涂料高速攪拌器 ，進(jìn)而使結(jié)晶，均勻結(jié)晶，有時(shí)攪拌器選用跋涉方法。

不銹鋼立式攪拌器中側(cè)入式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，所以軸封結(jié)構(gòu)是對(duì)照費(fèi)腦筋的，也是選購(gòu)中對(duì)照簡(jiǎn)易忽略的主要地方。在小型設(shè)備中，不妨抽取設(shè)備內(nèi)的物料，卸下攪拌裝置調(diào)換軸封部分，所以攪拌裝置的結(jié)構(gòu)要盡管簡(jiǎn)單。 可是在大型設(shè)備中，加藥攪拌器，為了在不抽出設(shè)備內(nèi)液體的條件下而便于調(diào)換軸封部件和傳動(dòng)部件，多數(shù)在設(shè)備內(nèi)配置斷流結(jié)構(gòu)。

葉輪的葉片安裝角度可變，污水污泥攪拌器，能滿足不同生產(chǎn)工藝的要求。銅的濕法冶煉技術(shù)是采用各種浸出方法（堆浸、攪拌浸出、生物浸出、地下浸出等）直接從難采選的銅礦或低品位銅礦中提取銅，安康攪拌器，用特定的萃取劑從含銅溶液萃取銅、去除雜質(zhì)，然后采用電積的辦法生產(chǎn)出高品位的陰極銅。由于該項(xiàng)技術(shù)的投資和成本遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的煉銅工藝以及不污染環(huán)境等，所以得到了迅速的發(fā)展。該方法在國(guó)外已達(dá)到了很大的生產(chǎn)規(guī)模和很高的機(jī)械化、自動(dòng)化水平。近年來(lái)處理硫化銅礦的生物冶金技術(shù)也得到了迅速的發(fā)展，為銅濕法冶煉的進(jìn)一步發(fā)展提供了廣闊的前景。

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