PET片材的生產(chǎn)工藝流程
PET片材的生產(chǎn)工藝流程，塑料板片材的種類繁多且用途廣泛，PET片材具有良好的性能，符合國家成型品的衛(wèi)生指標(biāo)要求及國際性環(huán)保要求，屬于環(huán)保片材。PET片材和其他塑料一樣，性能與分子量息息相關(guān)，特性黏度決定著分子量，特性黏度越大理化性能良好，但流動性差，就會導(dǎo)致成型黏度大。

生產(chǎn)工藝流程為：原料結(jié)晶--干燥--擠出塑化--擠出成型--壓光定型--收卷產(chǎn)品。

PET是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長期使用溫度可達(dá)120℃，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性，尺寸穩(wěn)定性都很好。

增透母粒
增透母?？墒褂镁奂踒ing烯代替這個(gè)價(jià)格高的透明聚bing烯，具有更優(yōu)異的生物適用性和穩(wěn)定性，產(chǎn)品無毒無味，在加工過程中不會產(chǎn)生氣味。在PP中加入透明母粒，可加工生產(chǎn)透明或者片材，吹塑高透明瓶、餐飲用具，微波爐部件及用具，飲料包裝、文化用品，用品，家用電器部件、廚房衛(wèi)生用品。

增透母粒不污染容器，換色容易。PP增透母粒主要應(yīng)用于：果凍杯、一次性杯子，奶茶杯、文具片材產(chǎn)品，注塑餐盒等聚丙產(chǎn)品領(lǐng)域。建議添加比例為1%-2%，實(shí)際情況可根據(jù)客戶自身要求而調(diào)整。

增透母粒是以聚為載體，國外增透顏料為原料，制成的產(chǎn)品顆粒均勻，具有透明度高，較佳的分散性，過濾性能好。

注塑色母即用來在塑膠加工過程中作為一種著色劑添加進(jìn)去，以使塑膠產(chǎn)品形成其預(yù)定的顏色。但因在塑膠的注塑過程中，常常呈現(xiàn)出顆粒狀的形體，因此也被稱為色母?；蛏N。加之構(gòu)成成分簡單，由具有顏色以及其他添加劑的載體組成。所以，在使用時(shí)只需將色母與塑膠原料ABS等均勻混合在一起，放入注塑機(jī)的原料桶內(nèi)，進(jìn)行均勻攪拌即可。另外，手工攪拌也可以達(dá)到該種效果，按產(chǎn)品需求添加比例，一般介于1%~6%之間，多了可能會影響到塑料的性能。