潔凈棚材料：潔凈棚的框架一般有三種：不銹鋼方通，鐵方通，鋁型材。 潔凈棚頂部材料一般有三種：不銹鋼板，冷軋鋼板噴塑，防靜電網(wǎng)格圍簾，武漢潔凈棚，（防靜電）亞克力板。 潔凈送風(fēng)部分，潔凈棚安裝，一般選擇FFU層流罩（FFU層流送風(fēng)單元） 潔凈棚的圍護(hù)材料一般包括：防靜電圍簾，（防靜電）亞克力板。潔凈棚凈化級別的選擇： 比較多的客戶，會選用千級潔凈棚，或萬級潔凈棚，少量客戶會選用百級或萬級。總之，潔凈棚級別的選擇在于客戶對潔凈度的需要而定，但因潔凈棚比較密閉，如選擇潔凈棚級別比較低時(shí)，往往會帶來部分副作用：冷量不足，員工在潔凈棚內(nèi)會感覺比較悶熱，所以實(shí)際在和客戶的溝通過程中，需要注意這點(diǎn)。

1、潔凈廠房必須根據(jù)建筑面積、工藝生產(chǎn)性質(zhì)、潔凈度等級以及凈化空調(diào)系統(tǒng)等特點(diǎn)制定安全制度。?

2、潔凈廠房的工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程、熟悉安全疏散口的位置，消防器材、電氣開關(guān)和報(bào)警器等設(shè)備的位置及使用方法。?

3、潔凈廠房內(nèi)的安全通道和安全門，必須經(jīng)常保持暢通無阻，安全門必須保證隨時(shí)可以開啟，對事故通風(fēng)、事故照明、防火閥和消防設(shè)施應(yīng)定期檢查是否完好。?

4、、氣體管道必須定期進(jìn)行檢查是否漏氣、放散管是否通暢，防火器是否有效等。?

5、潔凈廠房發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出警報(bào)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)節(jié)斷電源；、和危險(xiǎn)品，應(yīng)存放妥當(dāng)，并由專人檢查無誤后，才能離開。?

6、對于潔凈廠房內(nèi)經(jīng)常使用的、和等危險(xiǎn)品以及酸堿等腐蝕劑，必須遵照有關(guān)規(guī)定安全使用和專人妥善保管，不得隨便堆放和操作使用。?

7、在潔凈廠房內(nèi)工作的人員和凈化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行管理人員中，潔凈棚報(bào)價(jià)，應(yīng)專人負(fù)責(zé)日常安全檢查工作。

潔凈室的測試：打開蓋或解除肩帶罩讓開口只有18英寸。 使用遮光罩的通風(fēng)煙管、排放煙霧在這個(gè)開放。 這煙應(yīng)該看到立即被吸入內(nèi)部罩空間。不使用遮光罩如果煙被推，流或外面徘徊開幕。

1、過濾器檢漏：對過濾器及其外框要進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證懸浮污染物不會穿過：損壞了的過濾器、過濾器與其外框間的縫隙、過濾器裝置的其他部位而侵入室內(nèi)。

2、各區(qū)之間的氣流控制：為證明各區(qū)之間氣流運(yùn)動方向正確，也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動，必須檢測：各區(qū)間的壓差正確、門口處或墻、地板等處的開口處氣流運(yùn)動方向正確，即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動。

3、懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，潔凈棚供應(yīng)，則后對粒子濃度和微生物濃度(需要時(shí))進(jìn)行測量，以便驗(yàn)明其符合設(shè)計(jì)的技術(shù)條件。

4、室內(nèi)氣流控制：氣流控制測試的類型要依氣流模式——是紊流還是單向流而定。若氣流為紊流，則必須驗(yàn)明室內(nèi)沒有氣流運(yùn)行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室，則必須驗(yàn)明整個(gè)室內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設(shè)計(jì)要求的。

5、送風(fēng)量與排風(fēng)量：如果是紊流型，那么就要測量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流型，則要測量其風(fēng)速。

6、隔離檢漏：這項(xiàng)測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈車間。

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