促進(jìn)減速機(jī)水準(zhǔn)提高的關(guān)鍵要素有：

　?、倩A(chǔ)知識的日益完善，更貼近具體(如傳動齒輪抗壓強(qiáng)度計算方式、修形技術(shù)性、形變測算、可靠性設(shè)計方式、輪齒圓潤銜接、新構(gòu)造等)。

　?、诓捎煤玫脑牧希瑥V泛采用各種各樣碳素鋼鑄鋼件，原材料和熱處理工藝質(zhì)量管理水準(zhǔn)提高。

　?、劭傮w設(shè)計更有效。

　?、芗庸ぞ忍岣叩絀SO5-6級。

　?、轁L動軸承品質(zhì)和使用壽命提高。

　?、逎櫥焚|(zhì)提高。

如何做出高質(zhì)量減速機(jī)

1. 操縱齒輪的精度

　　齒輪精度的基礎(chǔ)規(guī)定：經(jīng)實(shí)踐活動認(rèn)證，齒輪精度務(wù)必操縱在GB10995-887~8級，角速度高過50m/s齒輪，齒距限誤差、齒輪軸向顫動尺寸公差、齒向尺寸公差一定要平穩(wěn)做到7級精度。在做到7級精度齒輪的狀況下，湖南RV-110E-161減速機(jī)，齒部要倒梭，要堅(jiān)決輪齒凸模。

　　2. 操縱原料的品質(zhì)

　　原料是生產(chǎn)制造商品的必要條件。不管根據(jù)哪種方式，原料到廠后都需要?dú)v經(jīng)嚴(yán)苛的成分檢測、晶粒大小測量、純真度鑒定。其目地是立即調(diào)節(jié)熱處理形變，提升齒型生產(chǎn)加工中的品質(zhì)。

3. 確保齒坯的精度

　　齒輪孔的規(guī)格的精度規(guī)定在孔的誤差值的正中間差上下遍布，定在±0.003~±0.005毫米;假如偏差而又在孔的設(shè)計方案規(guī)定范疇內(nèi)，務(wù)必歸類，各自轉(zhuǎn)到前齒工藝流程。齒坯的內(nèi)孔顫動及軸向顫動為6級，定在0.01~0.02mm范疇內(nèi)。

常用的減速機(jī)分類： 行星擺線針輪減速機(jī) 蝸輪蝸桿減速機(jī) 齒輪減速機(jī) 行星齒輪減速機(jī) 減速電機(jī) 無級變速減速機(jī)　　特種減速機(jī) 諧波減速機(jī) 三環(huán)減速機(jī) 帶傳動減速機(jī) 精密減速機(jī) 組合減速機(jī) 交流減速電機(jī) 鑿井減速機(jī) 平行軸減速電機(jī) 微型直流減速電機(jī) 正齒輪箱減速電機(jī)。減速機(jī)的類型多種多樣，依照傳動系統(tǒng)種類可分成：　　1、齒輪減速機(jī)　　2、蝸桿減速器　　3、大行星齒輪減速機(jī)　　依照傳動系統(tǒng)等比級數(shù)不一樣可分成單極和多級別減速機(jī);　　依照傳動齒輪樣子可分成圓柱體齒輪減速機(jī)、錐體齒輪減速機(jī)和錐體-圓柱體齒輪減速機(jī);　　依照傳動系統(tǒng)的布局方式又可分成展開式、分離式和同牙嵌式減速機(jī)。

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