1.設計合理。采用自動上落板系統(tǒng)、送料布料系統(tǒng)、強制布料系統(tǒng)、壓頭同步和模架同步系統(tǒng)，可自動循環(huán)生產(chǎn)，生產(chǎn)，磚產(chǎn)量大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　2.機械、電氣、液壓聯(lián)動，PLC控制，程序聯(lián)鎖及自我保護，運行，宿遷危險品處理，主機電腦界面操作(中英文菜單，LCD觸摸屏)，可實現(xiàn)機器參數(shù)設定，隨機信號，故障診斷分析，調(diào)整機器到更好的工作狀態(tài)。遠程監(jiān)控、故障查詢和系統(tǒng)升級也可以通過遠程通信實現(xiàn)。

　　3.振動采用液壓馬達，結(jié)構(gòu)合理，使用可靠，振動，壓力與振動有機結(jié)合，產(chǎn)品緊湊性好。

　

危險廢物貯存場所建設要求

貯存場所地面、四周的裙角、滲濾液收集槽或收集池等要做防腐防滲處理。嚴格來說要設置氣體收集、凈化裝置。

無收集槽、地面未做防腐防滲處理，均屬于不合格。

故危廢貯存場所一定要有“三防措施”，即防揚散、防流失、防滲漏。危險廢物不得露天堆放，不相容危廢不得混合存放。

貯存危廢的容器不得露天堆放，地面必須防滲且有滲濾液收集系統(tǒng)(設置導流溝和收集槽)，貯存場所周圍要設置圍堰。

本實用新型涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領域，提供一種危廢處理回轉(zhuǎn)窯的預制件及砌筑結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯耐火材料施工，基本有砌筑耐火磚和支模板澆注料方式，施工比較繁復，環(huán)保危險品處理電話，工期較長，并且容易出現(xiàn)耐火磚抽磚和澆注料爆裂的問題，包括窯體預制件和窯頭預制件，所述窯體預制件包括設置在底層的工作層Ⅰ和預澆注在工作層Ⅰ上層的保溫層Ⅰ，且窯體預制件的內(nèi)部平行設有兩個不銹鋼錨固件Ⅰ，環(huán)保危險品處理收費情況，且不銹鋼錨固件Ⅰ的兩端均貫穿工作層Ⅰ的側(cè)壁下部并延伸至工作層Ⅰ的外部;所述窯頭預制件包括由保溫層材料澆注成型的預制件本體，且預制件本體的上層一體成型有梯形臺階.本實用新型尤其適用于危廢處理回轉(zhuǎn)窯的危廢處理，具有較高的社會使用價值和應用前景.




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