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這些泵的機(jī)械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環(huán)和動環(huán))組成的,其表面光潔而平直,相互貼合。密封端面平面度不大于0.0009mm,表面粗糙度,金屬材料Ra=0.02μm,非金屬材料Ra=0.04μm。動環(huán)和靜環(huán)作相對轉(zhuǎn)動,摩擦副材料為石墨、氧化鋁陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化鎢硬質(zhì)合金等。工作時,靠彈簧和密封介質(zhì)(工作溶液)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力,使兩端面緊密貼合,并在端面間產(chǎn)生一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的目的,液體膜具有外層流體動壓力與內(nèi)層靜壓力(或稱分子親和力),起著潤滑和平衡壓力作用。
機(jī)械密封漏水的占比耐腐蝕離心泵液漏緣故的一半以上, 機(jī)械密封的運(yùn)作優(yōu)劣立即危害到離心水泵的都正常運(yùn)作, 機(jī)械密封也稱端面密封, 其有一對垂直平分轉(zhuǎn)動軸線的端面, 該端面在液體工作壓力及賠償機(jī)械外彈性的功效下, 依靠輔助密封的相互配合與另一端維持迎合, 并相對滑動,機(jī)封, 進(jìn)而避免液體泄露。
真空泵固態(tài)顆粒物殘渣造成的機(jī)封漏水產(chǎn)生要素:固態(tài)顆粒物進(jìn)到密封端面, 會刮傷或加速密封端面的磨爛,污垢和油漬在軸(套) 表面的沉積速率高過摩擦副的磨爛速率, 導(dǎo)致動環(huán)不能賠償磨損偏移, 硬對硬摩擦副的運(yùn)行使用壽命要比硬對高純石墨摩擦副的長, 由于固態(tài)顆粒物會置入高純石墨密封環(huán)的密封平行面。
機(jī)械密封一般主要由四大部分組成:①由靜止環(huán)(靜環(huán))和旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))組成的一對密封端面,該密封端面有時也稱為摩擦副,是機(jī)械密封的核心;②以彈性元件(或磁性元件)為主的補(bǔ)償緩沖機(jī)構(gòu);③輔助密封機(jī)構(gòu);④使動環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)。機(jī)械密封的分類:按彈簧元件旋轉(zhuǎn)或靜止可分為: 旋轉(zhuǎn)式和靜止式;按彈簧和動環(huán)安裝在密封箱內(nèi)部還是外部與介質(zhì)是否接觸可分為:內(nèi)置式和外置式。
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