氧化反應(yīng)是降解主要方式之一，不同聚合物分子結(jié)構(gòu)的不同而有差異。氧的存在還能加劇光、熱、輻射和機械力對聚合物的破壞作用，使其發(fā)生更為復(fù)雜的降解反應(yīng)。聚乳酸分子中存在著對水和熱都比較感敏的酯健，在高溫有氧及潮濕環(huán)境下，酯鍵斷開發(fā)生不同程度的降解。

那么乳酸的聚合是通過丙交酯開環(huán)，通過酯鍵把各個乳酸分子相連起來。在降解的時候，發(fā)生氧化反應(yīng)，酯鏈斷裂， 聚合物長分子鏈分裂成較短部分，生物降解解決方案，變成了乳酸分子。

全生物降解原料

本公司改性造粒產(chǎn)品，生物降解，注塑級，擠出級，食品級，耐熱級，吹塑級，吸塑級，阻燃級，生物降解流延膜料，透明級，吹膜級，紡絲級，流延膜級等。綠集薄膜產(chǎn)品為半透明米白色。有韌性，生物降解耐溫母料，比較柔軟，手感更柔軟。拉伸性能，吹膜技術(shù)接近LDPE。使用后埋在土壤里面或者在有微生物的環(huán)境下堆肥3個月全部降解成二氧化碳和水，成為有機肥，回歸自然。對環(huán)境不會帶來任何污染。此材料只有在有微生物與潮濕的條件下才會降解。如放在倉庫沒有密封條件下可以存放1-2年。

制備

根據(jù)藥1物的性質(zhì)和制劑的要求，藥1物的微?；苿┛刹扇〔煌姆椒ㄖ苽?。主要有乳化溶劑揮發(fā)法、噴霧干燥法、相分離法及熔融法等。在此只介紹乳化溶劑揮發(fā)法。此方法是將不相混溶的兩相通過機械攪拌或超聲乳化方式制成乳劑，內(nèi)相溶劑揮發(fā)除去，成球材料析出，固化成微球。內(nèi)分散相的溶劑必須在外連續(xù)相中具有一定的溶解度和揮發(fā)性。在緩慢攪拌下，內(nèi)分散相溶劑不斷向外相擴散，轉(zhuǎn)運至液面并揮發(fā)到空氣中。萃取—揮發(fā)—萃取過程反復(fù)進行，使內(nèi)分散相中載體材料析出形成囊膜，將藥1物包裹其中，直到微球完全固化為止。按制備時乳狀液的類型，本制備法可分為水包油型O/W，油包油型O/O，水/油/水復(fù)乳型W/O/W三種類型。

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