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鉆機(jī)機(jī)械的液壓系統(tǒng)維護(hù)(1)處濾油網(wǎng)堵塞,造成吸油阻力過大,使油泵不能正常工作,產(chǎn)生噪音和振動(dòng);油液中的污物會(huì)使油液變質(zhì)。水分混入油液中,會(huì)使油液產(chǎn)化,降低油的潤(rùn)滑性能,增加油的酸值,導(dǎo)致元件使用壽命縮短,泄漏增加。(2)防止油液污染的措施。在液壓系統(tǒng)常見的故障中,履帶旋噴鉆機(jī),有不少是由于油液不干凈造成的。所以,保持油液的干凈是維護(hù)液壓設(shè)備的一個(gè)重要方面。防止油液污染的措施有以下幾點(diǎn):油箱周圍應(yīng)保持清潔,油箱加蓋密封;油箱中油液要定期更換,一般累計(jì)工作1000h后應(yīng)當(dāng)換油。注油時(shí),應(yīng)通過120目以上的過濾器;經(jīng)常檢查清洗過濾器;定期用煤油清洗液壓元件并疏通管路;定期檢查管路和元件之間的管接頭及密封裝置。鉆機(jī)機(jī)械油液污染對(duì)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的危害:堵塞液壓元件,如泵、閥類元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的配合間隙,堵塞液壓元件中的節(jié)流小孔,阻尼孔和閥口,使元件不能正常工作;污物進(jìn)入液壓元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的配合間隙,會(huì)劃傷配合面,破壞配合面的精度和表面粗糙度,加速磨損,使元件泄漏增加,有時(shí)會(huì)使閥芯卡住,造成元件動(dòng)作失靈;而油液中污物過多,使油泵吸油。
使用潛孔鉆機(jī)前需要注意的工作
(1)開始工作前,應(yīng)仔細(xì)檢查氣水管路是否連接牢固,有沒有漏氣漏水的現(xiàn)象,注油器內(nèi)是否已經(jīng)裝滿機(jī)油。
(2)準(zhǔn)備好鑿巖洞室,其洞室規(guī)格可根據(jù)鑿孔的方法確定。將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。
(3)按孔為設(shè)計(jì)的要求,將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板,在將橫軸和卡環(huán)按照的高度和方向裝在支柱上,履帶旋噴鉆機(jī)廠家,利用手搖絞車將機(jī)器提起,按所需的角度固定在支柱上,然后調(diào)整鉆機(jī)的孔向。
潛孔鉆機(jī)磨合期需要注意什么呢?
a操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo),對(duì)鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解,履帶旋噴鉆機(jī)生產(chǎn)廠家,并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說明書,是操作者操作設(shè)備的必備資料,在操作機(jī)器前,一定要先閱讀使用維護(hù)說明書,按說明書的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。
b注意磨合期的工作負(fù)荷,磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80%,并要安排適合的工作量,防止機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
c注意經(jīng)常觀察各儀表指示,出現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)停車予以排除,在原因未找到,故障未排除前,履帶旋噴鉆機(jī)規(guī)格,應(yīng)停止作業(yè)。
d注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油(水)位和品質(zhì),并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過多,應(yīng)分析原因。同時(shí),應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑,建議在磨合期內(nèi),每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特殊要求除外)。
e保持機(jī)器清潔,及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件,以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。
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