顏料生產(chǎn)中，如何選擇適合的超細(xì)研磨粉碎工藝？

顏料作為一種著色劑，廣泛應(yīng)用于各個不同領(lǐng)域：如油漆、墨水、塑料、織物、化妝品，食物等。我們大致可將著色劑分為兩種：不溶性的顏料和可溶性的染料。由于顏料不溶性，其著色強(qiáng)度和色彩度會直接受到顏料顆粒大小和形貌的影響，因而，選擇適合的超細(xì)研磨粉碎工藝將會顯著增強(qiáng)顏料在基體材料上的著色性能。除此之外，一定粒度大小和形貌的顏料顆?？梢愿淖儾煌庾V的光的吸收和散射，進(jìn)而改變色澤，從而賦予基體材料表面特定的外觀。

機(jī)械磨

帶分級功能的機(jī)械磨

流化床氣流磨

鈷藍(lán)墨水色料的生產(chǎn)工藝及要求

鈷藍(lán)色料的生產(chǎn)工藝流程圖：

各種原料 干法混料→高溫煅燒→濕法球磨→砂磨機(jī)超細(xì)粉碎→烘干→打碎→色料成品

技術(shù)要點(diǎn)：

1） 鈷藍(lán)色料的高溫?zé)蛇^程，在250~500C氫氧化鋁的脫水范圍時應(yīng)適當(dāng)?shù)亟档蜕郎厮俣?，使氫氧化鋁低溫脫水完全，漿料砂磨機(jī)，有利于CoAl2O、晶體的生長均衡。鈷藍(lán)煅燒900~ 1050°C的主晶相為CoAl2O，尖晶石，顏色為藍(lán)綠色，漿料砂磨機(jī)價格，1100°C以上轉(zhuǎn)變?yōu)镃oAl2O.尖晶石，顏色為藍(lán)色。

2） 以超細(xì)氫氧化鋁為原料合成的鈷藍(lán)燒成溫度以1150~ 1200°C為宜，保溫4~5h。

3） 鈷藍(lán)色料的濕法研磨以細(xì)度達(dá)到325目，篩余<0.1%為宜;使進(jìn)入砂磨粉碎不沉淀、不堵網(wǎng)。鈷藍(lán)色料的砂磨宜采用0.6~1.0mm的鋯球。砂磨開始時，料水比例為1 : 1~1.5 (質(zhì)量比)，到砂磨結(jié)束時，逐漸增加到料:水為1:1~2，并使砂磨過程中料漿的溫度不會明顯上升。砂磨控制鈷藍(lán)色料的顆粒為 D50<0.8μm，漿料砂磨機(jī)廠家， D90<1. 2μm。

砂磨機(jī)在鈦bai粉領(lǐng)域有很重要的作用

有鈦bai粉廠家對研磨設(shè)備的精挑細(xì)選以及不惜代價配備相關(guān)裝置的情況可以看出，研磨設(shè)備是否選用或者選用的好壞，也是鈦bai粉品質(zhì)能否過關(guān)的一項(xiàng)重要的決定因素，鈦bai粉前期的生產(chǎn)工作即使做得好，如果離開了研磨等設(shè)備的參與，鈦bai粉的品質(zhì)顯然會大打折扣，這又影響了鈦bai粉的“身價”以及生產(chǎn)商的終端銷售額。

國內(nèi)的生產(chǎn)商其實(shí)都明白這個道理，而近幾年來真正舍得花血本投入鈦bai粉后處理設(shè)備的只有國內(nèi)比較大的幾家生產(chǎn)商，所以選擇好的合適的研磨設(shè)備廠家，對于鈦bai粉生產(chǎn)廠家有著至關(guān)重要的作用和必要哦！

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