?拓樸模具內攻牙的潤滑設計

模具內攻牙在高速運轉下，零件間的接觸表面就會產生摩擦，造成能量損耗和機械磨損，影響模具內攻牙運動精度和使用壽命。因此，在模具內攻牙的設計中，首先要考慮降低摩擦，減輕磨損，的措施就是對機械運動零件保障良好的潤滑。以下為拓樸模具內攻牙的潤滑設計：1、齒輪軸承的潤滑，2、注油嘴的設計，便于定期注入潤滑油，3、油氣冷卻設計，在絲錐處定位，防止絲錐過熱，延長壽命！

東莞拓樸是集研發(fā)、生產、銷售為一體的模具內攻牙生產廠家，研發(fā)生產銷售的“拓樸”牌模模具內攻牙，參加多次大型展會，產品出口到德國、墨西哥、新西蘭、巴西、新加坡、越南、印尼等多個國家。做模模具內攻牙我們不僅僅考慮機器的輕便性，實用性，同時也會考慮到模具內攻牙后續(xù)使用的壽命。

拓樸模具內攻牙技術越來越強

在二十世紀末，二十一世紀初開始相繼出現國產模內攻牙機，前期基本都是由國外市場壟斷，中國制造不能落后，中國制造在崛起，2006年拓樸模具內攻牙正式成立后，技術上的不斷突破，由原來的單一孔數開發(fā)出一機多孔傳動結構上的不斷優(yōu)化和技術改進，到目前為止，一臺機能做到12個孔，滿足了大部分客戶的需求，同時減小了原來的機器體積，以及設計在模具內的使用空間，經濟效率更高，成本更少，受到了眾多客戶的青睞支持。

五金沖壓產品各式各樣，根據產品不同，所開的模具也不同，基本上的就是以下四種，那么模具內攻牙主要應用在哪種模具上呢，大家往下看：

一、單沖模。這種五金沖壓摸具相對不復雜，把料片放在模腔，一次沖壓。大多用這種模具成型、沖孔、折彎、翻邊等等。

二、復合模?？梢砸淮涡猿尚团c沖孔同時完成，原理和單沖模很相近。

三、 連續(xù)模。結構相對復雜很多，同時在模具上體現出定位、沖孔、折彎、翻邊、成型等，根據五金沖壓的產品不同，模具大小不同。涉及的模具結構也有區(qū)別。簡單說，料帶從左邊送進模腔，從右邊出來的就是產品。

四、 拉伸模。比如不銹鋼茶杯、碗之類的產品。也是結構比較復雜，在模具上按步數完成定位、沖孔、開料，再根據五金沖壓產品的形狀大小及深度，從淺至深，從大到小，逐漸拉伸到合格的產品。

拓樸模具內攻牙主要應用于連續(xù)模中，可在沖壓的同時進行攻牙，提高生產效率，降低不良率。

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